[发明专利]一种发泡剂生产用混合设备

说明书

本发明提供了一种发泡剂生产用混合设备，涉及混合设备技术领域，包括底座、第一混合部分、辅助部分、挤压部分和第二混合部分；所述底座上安装有第一混合部分。因箱体右端面焊接有矩形块，矩形块与橡胶管外壁后端面接触；箱体上焊接有挤压杆，当电动伸缩杆完全伸展时挤压杆与橡胶管弹性接触，此时橡胶管呈挤压状态，此时可实现橡胶管内液体的回流，也就提高了消泡剂的混合效果。解决现有混合设备虽能够实现多重混合，但是在实现多重混合时需要使用多个电动元件，这就导致了设备成本的提升，而不能够通过结构上的改进使用一个电动元件同时实现四次混合，用以提高混合效率的问题。

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，特别涉及一种发泡剂生产用混合设备。

背景技术

发泡剂是使对象物质成孔的物质，化学发泡剂是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物，在发泡剂加工过程中需要对其进行混合。

就现有发泡剂生产用混合设备而言存在着以下缺陷：

1.在混合时虽然能够实现多重混合，但是在实现多重混合时需要使用多个电动元件，这就导致了设备成本的提升，而不能够通过结构上的改进使用一个电动元件同时实现四次混合，用以提高混合效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种发泡剂生产用混合设备，其具有第一混合部分、辅助部分、挤压部分和第二混合部分，通过第一混合部分、辅助部分、挤压部分和第二混合部分的设置，当电动伸缩杆伸缩时，能够推动箱体往复移动，此时实现了第一次混合，且能够同步实现叶轮的转动，此时实现了第二次混合，且能够同时实现橡胶管的挤压，此时实现了挤压回流混合，也就是第三次混合，并且能够同时实现混合板的上下往复运动，此时实现了第四次混合，上述四次混合只需要电动伸缩杆即可完成，无需其余的电动元件，降低了整体的成本。

本发明一种发泡剂生产用混合设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本发明提供了一种发泡剂生产用混合设备，具体包括：底座、第一混合部分、辅助部分、挤压部分和第二混合部分；所述底座上安装有第一混合部分；所述第一混合部分由箱体、盖板、滚珠、转轴、叶轮、第一齿轮、第二齿轮、齿排、安装块和电动伸缩杆组成，安装块焊接在底座顶端面，箱体放置在底座上；所述箱体内转动连接有一根转轴，转轴上呈线性阵列状安装有叶轮，箱体内盛放有消泡剂；所述辅助部分由伸缩瓶、连接管、喷管和喷孔组成，伸缩瓶后端面安装有一个伸缩瓶；所述挤压部分由橡胶管、挤压杆和矩形块组成，橡胶管连接在箱体上的排液管上；所述第二混合部分由混合板、通孔、第一磁铁和第二磁铁组成，混合板滑动连接在箱体内部。

进一步的，所述安装块后端面对称安装有两根电动伸缩杆，两根电动伸缩杆后侧一端均固定在箱体上。

进一步的，所述底座顶端面固定有一个齿排；

转轴上安装有第一齿轮，箱体上转动连接有一个第二齿轮，第二齿轮同时与第一齿轮以及齿排啮合，当电动伸缩杆伸缩时在第二齿轮、第一齿轮以及齿排的啮合传动下转轴和叶轮呈转动状态。

进一步的，所述箱体顶部扣接有一个阶梯状结构的盖板，盖板下半部分与箱体内壁接触；

箱体底端面安装有两个滚珠，两个滚珠均与底座顶端面接触。

进一步的，所述伸缩瓶上连接有一根连接管，连接管后侧一端连接有喷管，伸缩瓶后侧一端固定在箱体时，当箱体前有移动时伸缩瓶呈连续伸缩状态。

进一步的，所述喷管为圆柱管状结构，喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，环形阵列状开设的喷孔共同组成了喷管的扩散式喷气结构。

进一步的，所述箱体右端面焊接有矩形块，矩形块与橡胶管外壁后端面接触；

箱体上焊接有挤压杆，当电动伸缩杆完全伸展时挤压杆与橡胶管弹性接触，此时橡胶管呈挤压状态。