[发明专利]一种锂电池用复合胶带及其制备方法有效
申请号: | 202310704887.1 | 申请日: | 2023-06-14 |
公开(公告)号: | CN116554797B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 戴锦昌;谢东;冯青改;陈俊强 | 申请(专利权)人: | 东莞市欣美电子材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C09J7/30;C09J133/12;C08F290/04;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20;C08F220/32;C08F283/12 |
代理公司: | 广东正恒知识产权代理事务所(普通合伙) 44994 | 代理人: | 屈金波 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 复合 胶带 及其 制备 方法 | ||
1.一种锂电池用复合胶带,其特征在于,由外到内依次包括离型层、薄膜基材层和胶黏剂层;所述胶黏剂包括以下重量份的原料:聚丙烯酸酯粘结剂60-80份、增粘树脂5-15份、固化剂2-8份;所述聚丙烯酸酯粘结剂的制备方法包括以下步骤:
第一步:将200-350份乙酸乙酯、50-60份甲基丙烯酸甲酯、20-30份甲基丙烯酸异冰片酯、5-10份丙烯酸、4-8份丙烯酸羟乙酯、2-6份甲基丙烯酸缩水甘油酯和1-3份第一交联剂倒入反应器中,搅拌混匀后,加入0.5-1份过氧化苯甲酰,通氮气保护,升高体系温度至50-60℃,搅拌1-2h,获得预混液;
第二步:向预混液中加入2-5份第二交联剂和0.1-0.2份过氧化苯甲酰,搅匀,升高体系温度至70-80℃,搅拌4-12h,降温过滤出料,获得聚丙烯酸酯粘结剂;
所述第一交联剂是通过在橡胶分子链末端引入含氟不饱和烯基官能团制得;
所述第二交联剂是通过硅油结构中引入呋喃结构制得。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述增粘树脂为松香或者氢化松香中的任意一种;所述固化剂为甲苯-2,4-二异氰酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述第一交联剂的制备方法具体为:
将端羟基液体聚丁二烯与四氢呋喃混合,搅匀后,加入2-(三氟甲基)丙烯酸和复合催化剂,混匀,通氮气保护,室温搅拌12-24h,减压蒸馏除去低沸物,降温出料,获得第一交联剂。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述端羟基液体聚丁二烯的羟值为0.8-1.0mmol/g,数均分子量为2800-3500。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述复合催化剂是质量比为6-8:1的二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述第二交联剂的制备方法具体为:
将乙烯基含氢硅油、四氢糠醇与甲苯混合,搅拌至形成均匀溶液后,加入催化剂,通入氮气进行保护,将体系温度升高至90-100℃,搅拌4-12h,反应结束后,蒸发溶剂,降温出料,纯化,获得第二交联剂。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述乙烯基含氢硅油的含氢量为0.1%-1%,乙烯基含量为0.1%-10%。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池用复合胶带,其特征在于,所述催化剂为三氟乙酸。
9.一种如权利要求1所述的锂电池用复合胶带的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:将非硅离型剂均匀涂覆在厚度为10-50um的聚酰亚胺薄膜基材表面,将基材转移至100-120℃的烘箱中,固化5-10min,取出,形成离型层,控制离型层的厚度为0.1-1um;
步骤二:将重量份的聚丙烯酸酯粘结剂与增粘树脂倒入搅拌机中,搅拌混合30-60min后,加入重量份的固化剂,继续搅拌20-40min,出料,获得胶黏剂;
步骤三:将胶黏剂均匀涂覆在聚酰亚胺薄膜基材另一表面,置于110-130℃的烘箱中,固化40-60min,取出,形成胶黏剂层,控制胶黏剂层的厚度为10-50um,收卷,获得锂电池用复合胶带。
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