[发明专利]一种有机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂、制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种有机酸‑多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂、制备方法及其应用，属于胶黏剂技术领域，胶黏剂其组分按重量比包含以下成分：有机酸150‑300份，多元醇150‑300份，四元复合交联剂50‑150份，三元复合催化剂5‑30份和水630‑2314.5份。本发明的胶黏剂热压温度低至110℃，热压速率可加快为0.5‑1mm/min，改善了传统胶合板用胶黏剂固化温度高、固化时间长的问题，提高了胶合板的热固化速率与胶合强度。同时该胶黏剂通过添加交联剂改善了多元醇作为主要原料的胶黏剂存在的粘度过大问题，增加了多元醇胶黏剂的可储存性。

技术领域

本发明涉及一种有机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂、制备方法及其应用，属于胶黏剂技术领域。

背景技术

甲醛问题是当前胶黏剂研究所需要解决的重要问题之一，研究出一款无甲醛胶黏剂成为重要的研究方法，传统胶黏剂大多围绕植物蛋白等生物质原料展开，而植物蛋白基胶黏剂存在着耐水性差、初黏力小、黏接强度低、固化温度高、固化速度慢、热压速率慢(导致热压速率慢的原因是胶黏剂的热固化速率慢，即胶黏剂的原料之间的反应时间慢)、改性后成本高、防霉防腐性差等缺点。以多元醇为主要原料生产的胶黏剂可以克服上述缺陷，但是以多元醇为主要原料生产的胶黏剂存在坨胶问题，胶黏剂不可存放，因此开发一种可以改善多元醇胶黏剂无法存放的无甲醛高性能胶黏剂具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂，该胶黏剂利用环氧树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯催化有机酸和多元醇之间发生的酯化反应，且在加入这些成分后，该胶黏剂热压温度低至110℃，热压速率可提高至0.5-1mm/min，改善了传统胶合板用胶黏剂固化温度高、固化时间长的问题，提高了胶合板的热固化速率与胶合强度。同时该胶黏剂通过添加交联剂改善了多元醇作为主要原料的胶黏剂存在的坨胶问题，增加了多元醇胶黏剂的可储存性。

同时，本发明提供一种机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂的制备方法，该法简单易操作，适于工业化大生产。

同时，本发明提供一种机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂的应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种有机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂，其组分按重量比包含以下成分：有机酸150-300份，多元醇150-300份，四元复合交联剂50-150份，三元复合催化剂5-30份和水630-2314.5份；四元复合交联剂为重量比1:1:1:1的N,N-亚甲基双丙烯酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯；三元复合催化剂为重量比2:1:2的环氧树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯。

所述有机酸包括柠檬酸或酒石酸。

所述多元醇包括聚乙烯醇或聚乙二醇。

所述水为蒸馏水。

所述胶黏剂的固含量25-50％，粘度大于33625mPa·s。

一种有机酸-多元醇基无甲醛高性能胶合板用环保胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

S01，将有机酸、多元醇和水混合，在80～90℃低速搅拌反应1～2小时；

S02，添加四元复合交联剂到S01获得的反应体系中，在100～120℃高速搅拌反应2～4小时；

S03，添加三元复合催化剂到S02获得的反应体系中，在50～70℃高速搅拌反应1～1.5小时；即得。

所述低速搅拌为160～200r/min，所述高速搅拌为420～500r/min。