[发明专利]耐磨缓蚀粉末功能填料、粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨缓蚀粉末功能填料，其特征在于，包括以下重量份原料：

粉煤灰150～300份；

碳基化合物50～100份；

碳量子点掺杂剂10～30份；

化学改性剂20～100份。

2.根据权利要求1所述的耐磨缓蚀粉末功能填料，其特征在于，所述碳基化合物包括4-氨基水杨酸、柠檬酸、酒石酸、抗坏血酸、疏基丁二酸、柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和壳聚糖中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的耐磨缓蚀粉末功能填料，其特征在于，所述碳量子点掺杂剂包括乙二胺、尿素、硫脲、对苯二胺、邻苯二胺、对苯二酚、溴化磷和油胺中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的耐磨缓蚀粉末功能填料，其特征在于，所述化学改性剂包括γ-氨基丙基三乙氧硅烷、三氯乙烯基硅烷、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、钛酸丁酯、α-氰基丙烯酸乙酯和多巴胺中的一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的耐磨缓蚀粉末功能填料，其特征在于，所述粉煤灰包括粒径小于等于100目的粉煤灰、粒径小于等于250目的粉煤灰、粒径小于等于350目的粉煤灰、粒径小于等于600目的粉煤灰、粒径小于等于800目的粉煤灰、粒径小于等于1000目的粉煤灰中的一种或多种组合。

6.一种如权利要求1至5任一所述的耐磨缓蚀粉末功能填料的制备方法，其特征在于，包括：

将所述粉煤灰和所述碳基化合物在去离子水中混合均匀，高速离心处理，得到混合液a；

在所述混合液a中添加所述碳量子点掺杂剂，加热进行水热反应，得到混合液b；

在所述混合液b中加入所述化学改性剂，进行恒温水浴反应，之后抽滤烘干，得到耐磨缓蚀粉末功能填料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加热进行水热反应的步骤中反应的温度为90～250℃，反应的时间为6～12h；所述恒温水浴反应的步骤中反应的温度为50～90℃，反应的时间为3～12h。

8.一种粉末涂料，其特征在于，包括以下组分：

固体树脂；

固化剂；

权利要求1至5任一所述的耐磨缓蚀粉末功能填料；

其中，所述固体树脂包括环氧粉末、改性环氧粉末、聚氨酯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、聚苯硫醚粉末、尼龙粉末、乳胶粉末、丙烯酸酯粉末和聚乙烯粉末中的一种或多种组合；

所述固化剂包括双氰胺H3005、双氰胺Dacure10、KD-401、EB-30、二甲基咪唑、三环氧丙基异氰尿酸酯、β-羟烷基酰胺和异氰尿酸三缩水甘油酯中的一种或多种组合。

9.一种如权利要求8所述的粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括：

将所述固体树脂和所述固化剂充分混合，之后依次熔融共混、压片、冷却、破碎、粉磨，得到混合粉末；

将所述混合粉末和所述耐磨缓蚀粉末功能填料置于混合分散液中，高速分散，得到混合浆液；

将所述混合浆液置于篮式研磨机中细化研磨，将研磨后的浆液抽滤、干燥、研磨，得到粉末涂料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述混合分散液包括乙醇、乙酸乙酯、环己烷、90号溶剂油、120号溶剂油、180号溶剂油的一种或多种组合。