[实用新型]一种全自动阿胶切片机

说明书

一种全自动阿胶切片机，包括工作台，工作台的底部安装有用于水平支撑的支撑腿，工作台由一个矩形体和一个凸起延伸体共同组成，工作台的整体呈凸字形，工作台的凸起延伸体上开设有运输槽，运输槽内安装有皮带，皮带由一个伺服电机控制带动，工作台的矩形体顶部壁面上开设有圆形的转动仓，转动仓与运输槽连通，与运输槽位置相对的工作台矩形体一侧顶部壁面上开设有卸料槽，卸料槽远离转动仓的一侧呈深度逐渐增加的状态。本方案通过设置皮带、切片板、切片台、转动电机和调节机构，实现了对阿胶进行自动上料、自动切割、自动翻转下料的一系列工作，提高了机械化对阿胶的切割以及切片效率。

技术领域

本实用新型属于阿胶切片技术领域，尤其涉及一种全自动阿胶切片机。

背景技术

现有技术公开了一种用于切割阿胶糕用的切片机(授权公告日CN203919111U)，机台上的右侧设有刀柄安装座、左侧设有刀尾安装座，刀柄安装座上铰接有刀柄，切刀片右端安装的第一销轴与刀柄的端部铰接并可在刀柄安装座上设置的弧形槽上滑动，切刀片后端安装的第二销轴可在刀尾安装座上设置的斜槽上滑动。

现有的引证技术是通过手动的方式对阿胶产品进行翻转切割的，但是其使用程度有一定的限制，无法始终全自动化对阿胶产品进行切片，例如阿胶的自动上料、自动分切以及分切后的自动下料等一系列工作。

为此，我们提出一种全自动阿胶切片机。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种全自动阿胶切片机，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种全自动阿胶切片机，包括工作台，工作台的底部安装有用于水平支撑的支撑腿，工作台由一个矩形体和一个凸起延伸体共同组成，工作台的整体呈凸字形，工作台的凸起延伸体上开设有运输槽，运输槽内安装有皮带，皮带由一个伺服电机控制带动，工作台的矩形体顶部壁面上开设有圆形的转动仓，转动仓与运输槽连通，与运输槽位置相对的工作台矩形体一侧顶部壁面上开设有卸料槽，卸料槽远离转动仓的一侧呈深度逐渐增加的状态，卸料槽也与转动仓连通，转动仓内设置有切片台，切片台为圆柱体，切片台上开设有四组呈环形阵列分布的装料槽，装料槽内均设置有可翻转卸料的承载板，承载板的高度与皮带高度水平对应，承载板的高度也与卸料槽的高度水平对应，工作台的矩形体一侧壁面上设置有对装料槽腔内阿胶进行切片的切片装置。

作为优选，所述切片台的底部固定连接有竖直朝下的转动柱，转动柱的底端通过轴承转动连接在转动仓的腔内底部壁面上，转动仓的腔内一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有斜齿轮C，转动柱的外壁上固定安装有斜齿轮D，斜齿轮D与斜齿轮C呈垂直啮合的状态。

作为优选，所述承载板为矩形，承载板远离切片台轴心方向的一端通过转轴活动安装在装料槽腔内的两侧壁面上，切片台的壁面上固定安装有四组呈环形阵列分布的限位板，限位板与每个装料槽腔内的转轴位置对应。

作为优选，所述装料槽的腔内还均设置有对承载板进行推动翻转的调节机构，调节机构包括活动安装在装料槽腔内底部内壁上的螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套，螺纹杆的底部外壁上固定焊接有斜齿轮B，装料槽的腔内底部还安装有调节电机，调节电机的输出端固定连接有斜齿轮A，斜齿轮A与斜齿轮B呈垂直啮合的状态。

作为优选，所述螺纹套靠近切片台的一侧壁面上固定连接有联动板，联动板远离螺纹套的一端固定连接有滑块，切片台的内壁上开设有滑槽，滑块活动卡合在滑槽内，联动板的顶部壁面上转动连接有推动杆，推动杆的顶端转动连接在承载板的底部壁面上。

作为优选，所述承载板呈水平状态时与限位板搭接，限位板上还设置有多组缓冲机构。

作为优选，所述缓冲机构包括活动安装在限位板壁面上的缓冲杆，缓冲杆活动将限位板上下活动贯穿，缓冲杆的顶端和底端均固定安装有限位板，缓冲杆的下侧外壁上还套入有缓冲弹簧。