[实用新型]发射器用耐高温气密环

说明书

本实用新型公开了发射器用耐高温气密环，包括氯丁橡胶、多介保护机构和减摩机构，所述氯丁橡胶的周边外侧设置有多介保护机构，且氯丁橡胶的内侧设置有减摩机构，减摩机构包括第三特种胶粘层和聚四氟乙烯膜减摩层，且第三特种胶粘层的内侧设置有聚四氟乙烯膜减摩层。该发射器用耐高温气密环，本方案中的氯丁橡胶与聚四氟乙烯膜减摩层是利用第三特种胶粘层中的粘合剂复合而成，而聚四氟乙烯膜减摩层的贴敷位置处于氯丁橡胶的内筒壁，与已知技术相比，氯丁橡胶其橡胶材料的阻燃性能最好，可承受瞬时一千度的高温环境，同时聚四氟乙烯膜减摩层的弹性佳，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，具备减小发射体与发射筒之间摩擦作用。

技术领域

本实用新型涉及航空工业技术领域，具体为发射器用耐高温气密环。

背景技术

随着我国航空工业发展需求，发射系统也在不断发展，目前我国已知的发射系统在发射体与发射筒之间设有一个气密环，其工作介质是700℃瞬时高温压力气体，其基本技术要求是要对发射体与发射筒之间起到一定的耐高温密封承压作用。

发射系统所用的气密环也提出了更高要求

市场上的目前的发射器用耐高温气密环在使用中，由于气密环主体胶料为丁腈橡胶，此为单纯的橡胶材料组成，一般对装于发射体与发射筒之间，在发射体发射过程中，承担1000℃瞬间高温气体提供给发射体动力的气体，密封发射体与发射筒之间的间隙，保持一定压力不变的同时减小发射体与发射筒之间摩擦力，显然现有的气密环已不满足要求，为此，我们提出发射器用耐高温气密环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发射器用耐高温气密环，以解决上述背景技术中提出的由于气密环主体胶料为丁腈橡胶，此为单纯的橡胶材料组成，一般对装于发射体与发射筒之间，在发射体发射过程中，承担1000℃瞬间高温气体提供给发射体动力的气体，密封发射体与发射筒之间的间隙，保持一定压力不变的同时减小发射体与发射筒之间摩擦力，显然现有的气密环已不满足要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发射器用耐高温气密环，包括氯丁橡胶、多介保护机构和减摩机构，所述氯丁橡胶的周边外侧设置有多介保护机构，且氯丁橡胶的内侧设置有减摩机构，减摩机构包括第三特种胶粘层和聚四氟乙烯膜减摩层，且第三特种胶粘层的内侧设置有聚四氟乙烯膜减摩层。

优选的，所述聚四氟乙烯膜减摩层通过第三特种胶粘层与氯丁橡胶的内侧筒壁相贴合。

优选的，所述多介保护机构包括第一特种胶粘层、聚醚醚酮膜覆膜、第二特种胶粘层、嵌装凹槽和硅橡胶，且第一特种胶粘层的侧边设置有聚醚醚酮膜覆膜，所述聚醚醚酮膜覆膜的周边外侧设置有第二特种胶粘层，且第二特种胶粘层的另一侧贴合有嵌装凹槽，所述嵌装凹槽的边侧连接有硅橡胶。

优选的，所述聚醚醚酮膜覆膜通过第一特种胶粘层与氯丁橡胶构成粘合结构，且氯丁橡胶的外侧尺寸与聚醚醚酮膜覆膜的内侧尺寸相匹配。

优选的，所述聚醚醚酮膜覆膜、第二特种胶粘层与嵌装凹槽三者之间相粘合，且嵌装凹槽处于硅橡胶的内侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发射器用耐高温气密环，本方案中的氯丁橡胶与聚四氟乙烯膜减摩层是利用第三特种胶粘层中的粘合剂复合而成，而聚四氟乙烯膜减摩层的贴敷位置处于氯丁橡胶的内筒壁，与已知技术相比，氯丁橡胶其橡胶材料的阻燃性能最好，可承受瞬时一千度的高温环境，同时聚四氟乙烯膜减摩层的弹性佳，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，具备减小发射体与发射筒之间摩擦作用，并且本方案中的氯丁橡胶其结构为异形气密环，其结构可为发射过程中起到一定的保压作用，便于安装和推广，且材料种类构成简单，满足了发射系统的设计要求。