[实用新型]一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置，包括：搅拌本体、电机盒、进料口、控制面板、观察窗、底板、出料管、控制阀、移动轮毂、第一驱动电机、转动杆、搅拌板、隔板、第二驱动电机、转轴、底盘、毛刷，搅拌本体的上端固定安装有电机盒，电机盒的一端固定安装有进料口，搅拌本体的正端固定安装有控制面板，控制面板的一端固定安装有观察窗，通过转动杆的设置，能够带动搅拌板，能够充分地对聚氨酯均匀搅拌，从而使聚氨酯出料的时候，所带来的隐患，而底盘的设置能够对聚氨酯带动，从而可以将聚氨酯均匀搅拌，通过移动轮毂的设置，可以将搅拌本体能够方便移动，从而可以使工作人员能够推到合适的地区，能够节省人力。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯搅拌技术领域，尤其涉及一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置。

背景技术

聚氨酯是各种高分子材料中唯一一种在塑料、橡胶、泡沫、纤维、涂料、胶粘剂和功能高分子七大领域均有重大应用价值的合成高分子材料，已成为当前高分子材料中品种最多、用途最广、发展最快的特种有机合成材料，并不断地应用于高铁和新能源等新兴领域，聚氨酯在导热率、阻燃性等方面具有优异性能，被广泛应用于制造业、涂料工业、建筑工业、纺织鞋帽产业、汽车工业等领域，此外，聚氨酯枕木、聚氨酯轨枕垫板等在高铁、地铁、城市轨道交通中也有广泛应用。

现有技术中聚氨酯在搅拌桶内部搅拌时，导致聚氨酯的会粘连到搅拌桶的内部，从而时间久了，容易出现搅拌杆卡死，从而使搅拌杆无法运作。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置，具有结构设计合理，通过双重转动杆带动搅拌板，能够对聚氨酯能够均匀搅拌，而底盘能够带动聚氨酯转动，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于聚氨酯的化合物搅拌装置，包括：搅拌本体、电机盒、进料口、控制面板、观察窗、底板、出料管、控制阀、移动轮毂、第一驱动电机、转动杆、搅拌板、隔板、第二驱动电机、转轴、底盘、毛刷，所述搅拌本体的上端固定安装有电机盒，所述电机盒的一端固定安装有进料口，所述搅拌本体的正端固定安装有控制面板，所述控制面板的一端固定安装有观察窗，所述搅拌本体的底端固定安装有底板，所述搅拌本体的一端固定安装有出料管，所述出料管的上端活动连接有控制阀，所述底板的底端活动安装有移动轮毂，所述电机盒的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下端活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有搅拌板，所述搅拌本体的底端固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端固定安装有转轴，所述转轴的外端活动连接有底盘，所述搅拌板的外端固定安装有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机盒的数量设置为两组，且对称安装在进料口的一端，所述进料口的位置设置在电机盒的中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板的位置设置在靠近观察窗的一端，所述底板的尺寸大于搅拌本体的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动轮毂的数量设置为四组，且对称安装在底板的底端，所述第一驱动电机的数量设置为若干个，且对称设置在电机盒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的数量设置为两组，且对称与第一驱动电机相互连接，所述搅拌板的数量设置为若干个，且对称安装在转动杆的外端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴贯穿隔板与底盘相互连接，所述毛刷的数量设置为若干个，且对称安装在搅拌板的外端。