[实用新型]一种高强度微米级不锈钢丝的二次拉伸入料成型工艺装置有效
申请号: | 202221569776.1 | 申请日: | 2022-06-22 |
公开(公告)号: | CN217475630U | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 韩文启;周明明 | 申请(专利权)人: | 无锡吉亨金属制品有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B55/06;B24B55/04;B24B55/12 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 张婷婷 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 微米 不锈钢丝 二次 拉伸 成型 工艺 装置 | ||
本实用新型公开了一种高强度微米级不锈钢丝的二次拉伸入料成型工艺装置,包括固定机座、导丝轮、安装座、清理组件和打磨组件,所述固定机座上转动设置有导丝轮,所述安装座相邻于导丝轮的入料端设置在固定机座上,所述安装座在钢丝的传送方向上前后依次设置有清理组件和打磨组件,所述清理组件和打磨组件上包含供钢丝穿过的入料通道,通过清理组件和打磨组件对钢丝表面依次进行粘附物的清理和表面打磨,能够保证钢丝表面的干净和光滑,从而在拉伸后能够具有较高的表面质量。
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种高强度微米级不锈钢丝的二次拉伸入料成型工艺装置。
背景技术
钢丝的加工一般以线材为原料,经过冷态拉拔或冷轧加工而成,冷轧一般采用辊模技术。而线材原料一般通过热轧、板材切割等方式得到,且由于切割板材的方式更简单、效率更高,实际应用更多。板材切割后形成多股细长条,对细长条线材进行不同程度的拉伸得到对应直径的钢丝产品。
而由于板材在通过剪切装置进行纵向剪切后,各组钢丝条的剪切边缘处仍存在一定程度的毛刺,如果直接拉丝则影响后序拉丝效果,因此需要对其进行打磨处理,从而使得其在后序拉丝时钢丝表面光滑。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高强度微米级不锈钢丝的二次拉伸入料成型工艺装置,能够对钢丝表面进行打磨处理。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种高强度微米级不锈钢丝的二次拉伸入料成型工艺装置,包括固定机座、导丝轮、安装座、清理组件和打磨组件,所述固定机座上转动设置有导丝轮,所述安装座相邻于导丝轮的入料端设置在固定机座上,所述安装座在钢丝的传送方向上前后依次设置有清理组件和打磨组件,所述清理组件和打磨组件上包含供钢丝穿过的入料通道。
进一步的,所述打磨组件包括回转驱动机构和设置在所述回转驱动机构回转端上的打磨辊,若干所述打磨辊以钢丝为轴线圆周分布设置在钢丝的外侧,所述打磨辊的轴线平行于钢丝,且各所述打磨辊的两端自转转动设置在安装座上。
进一步的,所述回转驱动机构包括驱动电机和回转带,所述回转带同步绕设在若干打磨辊的外围,所述回转带与各打磨辊的轴体啮合传动设置;所述回转带驱动若干打磨辊同步转动。
进一步的,所述安装座上包含有两组对称设置在打磨辊两端的安装板,若干所述打磨辊架设且转动在安装板上,所述打磨辊的端部包含传动轮齿,所述回转带为齿轮带。
进一步的,所述安装板上间距于若干打磨辊设置有主驱动轮,所述主驱动轮与回转带啮合传动设置,所述驱动电机驱动主驱动轮。
进一步的,所述清理组件包括对应于入料通道设置的固定套,所述固定套的内圈设置有刷头。
进一步的,所述安装座至少对应于打磨组件开设有集尘口,所述安装座对应于集尘口设置有集尘槽体。
有益效果:本实用新型在导丝轮的入料端通过清理组件和打磨组件对钢丝表面依次进行粘附物的清理和表面打磨,能够保证钢丝表面的干净和光滑,从而在拉伸后能够具有较高的表面质量。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
附图2为本实用新型的局部A的结构放大示意图;
附图3为本实用新型的局部A的结构在另一视角的示意图;
附图4为本实用新型的安装座和打磨组件的轴向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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