[实用新型]一种转炉轴承座防热板

说明书

本实用新型公开了一种转炉轴承座防热板，属于轴承座防热技术领域。本实用新型包括耐热铸铁板，所述的耐热铸铁板通过紧固件固定在轴承座上，耐热铸铁板临近轴承座的一侧设置有挡渣罩、固定密封罩，耐热铸铁板设有两组，分别设置在游动侧和驱动侧的轴承座上，位于游动侧的耐热铸铁板的一侧设置有游动侧上挡板，所述的轴承座的内圈设置有耳轴座，耳轴座表面焊接有旋转密封罩。本实用新型结构非常紧凑，各罩采用半剖结构，便于现场安装，耐热铸铁板选用大块高铬耐热铸铁板，抗变形能力强，挡渣罩用于密封轴承座与耐热铸铁板的缝隙，防止钢渣落入，能满足转炉耳轴处的防热滑渣要求，运行平稳、维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及轴承座防热技术领域，更具体地说，涉及一种转炉轴承座防热板。

背景技术

随着炼钢生产节奏的普遍加快，转炉的冶炼周期变短，吹氧强度的增加，炉口喷溅加剧，设备热辐射量大增，滑落到转炉耳轴处钢渣增多，如不能及时滑落到炉下渣坑，卡在轴承座与耳轴的缝隙处，则影响转炉倾动设备的正常运行。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种转炉轴承座防热板，本实用新型结构非常紧凑，各罩采用半剖结构，便于现场安装，耐热铸铁板抗变形能力强，能满足转炉耳轴处的防热滑渣要求，运行平稳、维护成本低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种转炉轴承座防热板，包括耐热铸铁板，所述的耐热铸铁板通过紧固件固定在轴承座上，耐热铸铁板临近轴承座的一侧设置有挡渣罩、固定密封罩，耐热铸铁板设有两组，分别设置在游动侧和驱动侧的轴承座上，位于游动侧的耐热铸铁板的一侧设置有游动侧上挡板，所述的轴承座的内圈设置有耳轴座，耳轴座表面焊接有旋转密封罩。

进一步地，所述的耐热铸铁板选用大块高铬耐热铸铁板。

进一步地，所述的旋转密封罩靠近托圈的耳轴座处设置开孔。

进一步地，所述的固定密封罩与旋转密封罩之间通过钢板交叉形式机械迷宫密封。

进一步地，所述的耐热铸铁板的中心处设置有内孔，内孔的底部设置有U型滑渣槽。

进一步地，所述的固定密封罩通过紧固件与耐热铸铁板固定。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型结构非常紧凑，各罩采用半剖结构，便于现场安装，耐热铸铁板选用大块高铬耐热铸铁板，抗变形能力强，挡渣罩用于密封轴承座与耐热铸铁板的缝隙，防止钢渣落入，转炉吹炼时，炉口喷溅出的钢渣滑落到转炉耳轴处的旋转密封罩上，一部分落入炉下渣坑，另一部分沿着斜面滑入机械迷宫外的耐热铸铁板的内孔处，并沿着内孔下部的U型滑渣槽斜面，滑落到炉下渣坑，本实用新型能满足转炉耳轴处的防热滑渣要求，运行平稳、维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的实施效果图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的装配图；

图4为本实用新型的A-A剖视图；

图5为本实用新型的局部放大图。

图中：1、挡渣罩；2、耐热铸铁板；21、内孔；22、U型滑渣槽；3、游动侧上挡板；4、固定密封罩；5、旋转密封罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1