[实用新型]一种轴承滚子磨床夹装靠山修整机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承滚子磨床夹装靠山修整机构，属于轴承滚子加工设备，包括电主轴、支座机构和筒形的修整砂轮，修整砂轮安装于电主轴，支座机构包括自下而上叠置的支座、分度盘和直线移动支撑机构，电主轴由直线移动支撑机构支撑；直线移动支撑机构包括自上而下设置的升降直线移动机构、左右直线移动机构和前后直线移动机构；修整砂轮中心线与夹装靠山轴心线等高，修整砂轮外径大于夹装靠山半径，修整砂轮前端面为加工刃面，支座底部安装磁吸机构，实现了修整装置与机床床身之间可拆卸式固定，方便修整装置拆卸和转移，简化了机床空间设计，解决了修正装置占用空间大的问题，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及轴承滚子加工设备技术领域，具体为一种轴承滚子磨床夹装靠山修整机构。

背景技术

轴承滚子两端端面有平面、凸弧面和凹弧面几种形式。轴承滚子外圆面磨削加工时都采用电磁夹头端面吸附夹装，电磁夹头上设置与滚子端面配合的吸附靠山，靠山吸附面呈现平面、凹弧面和凸弧面几种形式，吸附面中心开始有一工艺凹槽。在滚子支付夹装过程中，滚子端面与靠山吸附面之间存在摩擦，靠山吸附面容易受到磨损变形，使得靠山吸附面与滚子端面之间配合紧密度减小，容易导致夹装不牢或夹装偏差，影响加工精度和加工安全性。所以经过一定量的滚子磨削加工后需要对靠山吸附面进行修整。

现有的磨床采用人工手动修整或在磨床上专门设置修整装置进行修整。人工手动修整精度和精度一致性较差，无法满足高精度加工要求。专门修整装置由于是固连于床身上，修整装置与砂轮主轴装置的工作位置存在干涉，需要采用导轨支撑可移动式安装，以便修整装置为砂轮主轴装置让位，增大了机床工作内腔的占用空间，也就需要增大床身尺寸，使得机床占用场地大，并且修整装置安装结构成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子磨床夹装靠山修整机构，解决现有轴承滚子磨床夹装靠山修整机构占用空间大、安装结构成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴承滚子磨床夹装靠山修整机构，包括电主轴、支座机构和筒形的修整砂轮，修整砂轮安装于所述电主轴由电主轴驱动旋转，其特征是，所述的支座机构包括支座、分度盘和直线移动支撑机构，支座底部安装磁吸机构，分度盘安装于支座，直线移动支撑机构安装于分度盘上，所述电主轴安装于直线移动支撑机构上；所述直线移动支撑机构包括自上而下设置的升降直线移动机构、左右直线移动机构和前后直线移动机构，前后直线移动机构和左右直线移动机构都包括限位配合的滑块和滑移导向机构以及与滑块连接的滑移驱动机构；所述修整砂轮的中心线与所述夹装靠山的轴心线等高，修整砂轮的外径大于夹装靠山的半径，修整砂轮的前端面为加工刃面。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述磁吸机构为永磁磁性座结构。

所述的磁吸机构还可以为电磁磁性座结构，包括线圈和位于线圈中并与线圈相互固定的的铁芯，线圈与所述支座相互固定。

所述的滑移导向机构包括相互配合的滑轨和滑槽，所述左右直线移动机构的滑移导向机构由所述前后直线移动机构的滑块支撑，所述前后直线移动机构的滑块由所述分度盘支撑。

进一步，所述前后直线移动机构的滑轨、所述左右直线移动机构的滑轨与所述前后直线移动机构的滑块都连为一体，所述左右直线移动机构的滑块底部设置滑槽，所述分度盘顶部设置滑槽。

所述的滑移驱动机构包括螺杆、螺杆支撑座，螺杆支撑座位置固定，所述前后直线移动机构和左右直线移动机构的滑块上都设置螺孔与所述螺杆形成螺纹连接，螺杆与螺杆支撑座轴向位置固定式连接，螺杆轴向与所述滑移导向机构的滑轨轴向相同。通过旋转螺杆可以驱动滑块位置移动。

所述前后直线移动机构还包括一手摇轮，手摇轮与螺杆固定连接，通过驱动手摇轮旋转带动螺杆旋转，实现手动驱动前后直线移动机构的滑块加工进给。