[实用新型]一种支撑剂铺置用压力执行机构

说明书

本实用新型公开了一种支撑剂铺置用压力执行机构，涉及支撑剂铺置技术领域，包括：输料管1；传动轴3；电机4；止流单元6，用于对所述输料管的内部支撑剂进行输送止流。本实用新型通过设置止流单元6，实现螺纹轴601转动时，在限位块604的限位下，使螺纹套筒602沿螺纹轴601移动，带动堵头603脱离挡圈606，使支撑剂进行输送，当限位块604与挡圈606接触后，螺纹轴601会带动螺纹套筒602和限位块604转动，螺纹轴601停止转动时，使螺纹套筒602沿限位环605一端的螺旋面结构移动复位，堵头603同步复位对挡圈606进行封堵，从而避免输料管内支撑剂流动，达到止流的目的。

技术领域

本实用新型涉及撑剂铺置技术领域，具体是一种支撑剂铺置用压力执行机构。

背景技术

石油支撑剂又称作石油压裂支撑剂，在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时，需要注入流体至岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过，通常使用石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量，石油支撑剂的性能要求有：支撑剂要有足够的抗压强度和抗磨损能力，能耐受注入时的强大压力和摩擦力，并有效地支撑人工裂缝；支撑剂颗粒相对密度要低，便于泵入井下；支撑剂颗粒在温度为200度的条件下，与压裂液及储层流体不发生化学作用，酸溶解度最大允许值应小于7%；目前常用的支撑剂主要有石英砂、铝钒土陶粒砂及树脂包覆的复合颗粒等。

现有的石油支撑剂在输送铺置过程中是通过螺旋输料杆和输料管向油井内输送，在输送过程中输料管内没有设置止流单元，从而在停止输送时，由于石油支撑剂与高压溶液的流动性高，石油支撑剂容易沿着输料管继续流动，使较多石油支撑剂输送至油井中，无法精确输送，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决支撑剂与高压溶液的流动性高，使输送管中石油支撑剂持续流动，无法止流，使用效果不佳的问题，提供一种支撑剂铺置用压力执行机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑剂铺置用压力执行机构，包括：输料管；进料口，所述进料口设于所述输料管的顶端；传动轴，所述传动轴设于所述输料管的内部，并贯穿至所述输料管靠近所述输料管的一端外部；电机，所述电机设于所述传动轴靠近所述进料口的一端；螺旋输料轴，所述螺旋输料轴套接固定于所述传动轴的外壁，并位于所述进料口的下方；止流单元，所述止流单元设于所述输料管的内部，并位于所述传动轴远离进料口的一端，用于对所述输料管的内部支撑剂进行输送止流。

作为本实用新型再进一步的方案：所述止流单元包括螺纹轴、螺纹套筒、堵头、限位块、限位环、挡圈和弹簧，所述螺纹轴设于所述传动轴远离所述电机的一端，所述螺纹套筒套接于所述螺纹轴的外壁，所述堵头设于所述螺纹套筒远离所述电机的一端，所述限位块设于所述螺纹套筒的外壁，所述限位环内嵌于所述输料管的内壁，所述挡圈内嵌于所述输料管的内壁，并位于所述限位环靠近所述堵头的一端，所述弹簧设于所述螺纹套筒的内部，并套接于所述传动轴的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端与所述传动轴通过联轴器连接，所述电机通过机架固定于所述输料管的外壁一端，所述传动轴通过轴承与所述输料管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒的内壁与所述螺纹轴的外壁互相啮合，所述螺纹套筒的一端设置有与所述传动轴的外壁相匹配的圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环的内部设置有限位槽，所述限位环靠近所述挡圈的一端呈螺旋面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内壁与所述限位块的外壁相匹配，所述限位块的一个端部与所述输料管的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堵头呈锥型结构。