[实用新型]吸嘴袋同步机构

说明书

一种吸嘴袋同步机构，包括同步驱动单元、正向跟随单元、反向跟随单元、自动开合封管单元、密封盖安装单元、用于连接吸嘴袋封灌机机架的支撑板，同步驱动单元、正向跟随单元分别安装在支撑板顶面上，自动开合封管单元安装在正向跟随单元上，同步驱动单元分别带动正向跟随单元、反向跟随单元沿着支撑板的纵向间歇式往复运动，自动开合封管单元安装在正向跟随单元上，密封盖安装单元安装在反向跟随单元上。本实用新型由于设有同步驱动单元、正向跟随单元、反向跟随单元，因此能够采用一个驱动装置分别带动正向跟随单元、反向跟随单元做间歇式往复运动，有效减少了加工装置的数量，大幅提高了生产效率，大大降低了能源的消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种吸嘴袋封灌机的吸嘴袋加工设备，更具体地说涉及一种能够让自动开合封管单元、密封盖安装单元分别做间歇式往复运动，并且运动时它们能够在跟随环形链条吸嘴袋输送机构同步运动的过程中完成各自加工的吸嘴袋同步机构。

背景技术

目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入包装机进行灌装，然后安装密封盖。

但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构送入包装机，这导致生产需要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产成本都很高，工作效率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程中，挂杆的卫生状况难以保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装成品（即吸嘴袋内存放有物料，并且采用密封盖密封）的质量造成了不良影响。

为此，申请人对现有技术进行了改进，采用吸嘴袋预处理单元完成吸嘴袋的料嘴套袋、预封合，再送入封管灌装旋盖单元完成封管、灌装、密封盖安装。其中，封管灌装旋盖单元采用环形链条吸嘴袋输送机构连续不间断地输送吸嘴袋半成品，为此，封管设备需要在封合过程中跟随环形链条吸嘴袋输送机构运动；而灌装、密封盖安装这些加工过程在加工过程中也需要跟随环形链条吸嘴袋输送机构运动。其中，灌装设备可以采用转动架设置在环形链条吸嘴袋输送机构拐弯处来实现同步转动、灌装。但是，封管、密封盖安装等设备，如果分别采用传统的连杆式往复运动机构带动，各设备与环形链条吸嘴袋输送机构的配合精度难以保证，生产效率难以提高，运行过程中容易出现问题，严重影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种吸嘴袋同步机构，这种吸嘴袋同步机构能够让自动开合封管单元、密封盖安装单元分别做间歇式往复运动，并且运动时它们能够在跟随环形链条吸嘴袋输送机构同步运动的过程中完成各自加工。采用的技术方案如下：

一种吸嘴袋同步机构，其特征在于：包括同步驱动单元、正向跟随单元、反向跟随单元、自动开合封管单元、密封盖安装单元、用于连接吸嘴袋封灌机机架的支撑板，同步驱动单元、正向跟随单元分别安装在支撑板顶面上，自动开合封管单元安装在正向跟随单元上，同步驱动单元分别带动正向跟随单元、反向跟随单元沿着支撑板的纵向间歇式往复运动，正向跟随单元、反向跟随单元两者的运动方向相反、速度相同，自动开合封管单元安装在正向跟随单元上并且自动开合封管单元沿着支撑板的横向不断开合，密封盖安装单元安装在反向跟随单元上。

较优的方案，所述正向跟随单元做间歇式往复运动，间歇式往复运动包括跟随运动和返回运动，跟随运动时正向跟随单元带动自动开合封管单元跟随环形链条吸嘴袋输送机构正向运动区域同步运动（速度、方向均相同），并且在此过程中自动开合封管单元合拢并对吸嘴袋半成品进行封合，封合完毕自动开合封管单元打开；封合加工结束以后正向跟随单元带动自动开合封管单元返回初始位置（即返回运动），对下一批吸嘴袋半成品进行加工；反向跟随单元也做间歇式往复运动，其方向与正向跟随单元相反，速度相同，反向跟随单元带动密封盖安装单元跟随环形链条吸嘴袋输送机构反向运动区域同步运动（跟随运动）时，密封盖安装单元对环形链条吸嘴袋输送机构上的吸嘴袋（已完成封管、灌装等加工步骤）进行密封盖安装；加工结束以后反向跟随单元带动密封盖安装单元返回初始位置（即返回运动），对下一批吸嘴袋进行加工。