[实用新型]一种切刀驱动装置及裁切设备

说明书

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种切刀驱动装置及裁切设备，用于驱动裁切设备中的切刀以裁切料带，包括：座体；滑动组件，包括滑动连接的滑轨和滑块，所述滑块与所述座体连接，所述滑块与所述座体相对于所述滑轨沿料带走料方向往复移动，其中，所述滑轨和滑块中的至少一个为非金属材料。通过设置材质为非金属材质的滑轨或滑块，使得上述连接方式形成的驱动装置在运行过程中金属材质的磨损相对较小，继而不会产生金属微粒，从而缓解了裁切驱动时掉落金属微粒造成电池安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种切刀驱动装置及裁切设备。

背景技术

锂离子电池极片经过浆料涂敷，干燥和辊压之后，形成集流体及两面涂层的三层复合结构。然后根据电池设计结构和规格对极片进行裁切。一般地，对卷绕电池，极片根据设计宽度进行分条；对叠片电池，极片相应裁切成片。

目前因电池极片裁切的效率要求高，极片裁切装置也随之设计为追切机构，即，在不降低极片料带走料速度的情况下，使极片裁切装置中的切刀追随料带走料的方向移动，在与料带走料速度相同或相近的情况下对料带进行裁切，从而提升了裁切效率。但是在上述追切过程中，各机构之间存在各种相互作用力，例如摩擦力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切刀驱动装置及裁切设备，能够缓解切刀驱动装置的部件之间由于相互作用力导致掉落金属微粒造成电池安全隐患的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种切刀驱动装置，用于驱动裁切设备中的切刀以裁切料带，包括：座体；滑动组件，包括滑动连接的滑轨和滑块，所述滑块与所述座体连接，所述滑块与所述座体相对于所述滑轨沿料带走料方向往复移动；其中，所述滑轨和滑块中的至少一个为非金属材料。

通过将组成滑动组件的滑轨或滑块之一使用非金属材质制造，使得上述连接方式形成的结构在运行过程中金属材质的磨损相对较小，继而不会产生金属微粒，从而缓解了裁切驱动时掉落金属微粒造成电池安全隐患的问题。

在一些实施例中，所述切刀驱动装置还包括：连接块，所述连接块与所述座体连接；切刀驱动杆，所述切刀驱动杆具有第一端和第二端，所述第一端与所述连接块连接，所述第二端与所述切刀连接；所述连接块与所述切刀驱动杆中的至少一个为非金属材质。

通过将连接块和切刀驱动杆之一使用非金属材质制造，使得上述连接方式形成的结构在运行过程中金属材质的磨损相对较小，继而不会产生金属微粒，从而缓解了裁切驱动时掉落金属微粒造成电池安全隐患的问题。

在一些实施例中，所述连接块上设有连接槽，用于容纳所述切刀驱动杆的第一端，所述连接槽与所述切刀驱动杆的第一端之间间隙配合。通过间隙配合的连接方式简化了连接块与切刀驱动杆的连接，提供了一定量的安装位置荣错度，进而方便安装。

在一些实施例中，所述间隙配合为所述切刀驱动杆的第一端的径向宽度小于所述连接槽的径向宽度。通过所述径向宽度差值的设定，使得切刀驱动杆的安装更换更加容易，允许了一定量的制造和安装误差。

在一些实施例中，所述连接槽和所述切刀驱动杆的第一端为T形。T型的连接槽和T型的第一端的结构简单，生产工序相对较少，同时拆装也方便，是一种便捷的连接方式。

在一些实施例中，所述的切刀驱动装置还包括裁切驱动组件，其中，所述滑动组件与所述裁切驱动组件连接，在所述裁切驱动组件的驱动下沿垂直于料带走料方向往复移动。通过滑动组件与裁切驱动组件连接，进而将用于裁切的驱动力传导至切刀，由于滑动组件中的滑轨与滑块之中至少一个为非金属材料，因此两者之间在产生相互作用力时，不会产生金属微粒，也进一步避免了安全隐患。

在一些实施例中，所述裁切驱动组件包括互相连接的裁切驱动电机和凸轮随动结构，所述凸轮随动结构与所述滑动组件连接。通过上述结构，能够将裁切驱动电机的旋转运动转换为垂直料带走料方向的往复移动，从而实现对料带的裁切。