[实用新型]一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机

说明书

本实用新型公开了一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机，包括多头浸釉机主体和釉料槽，所述多头浸釉机主体前方安装有釉料槽，且多头浸釉机主体上方架设有外架，并且外架底面位于多头浸釉机主体正上方安装有直线滑台，所述直线滑台输出端连接有滑台移动块，且滑台移动块底面竖向安装有气缸，并且气缸的活塞杆另一端固定安装有吸盘，所述外架顶面一端固定安装有充气吸气两用泵，且充气吸气两用泵输出端贯通连接有气鼓。有益效果：本实用新型采用了气缸和吸盘，完成自动上下料的操作，从而实现了自动化陶瓷制品浸釉生产，省去了工作人员将陶瓷制品从多头浸釉机主体的上料端取下和将陶瓷制品安装到多头浸釉机主体的上料端的麻烦，提高了使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品生产技术领域，具体来说，涉及一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机。

背景技术

日用陶瓷制品包括陶瓷碗或者陶瓷盘等，在日用陶瓷制品生产时，为了使陶瓷制品表面更加光亮，需要进行上釉操作，传统的上釉操作采用浸釉机进行，浸釉机翻转将陶瓷制品没入到釉料槽中进行浸釉。

但是，传统的浸釉机需要人工将陶瓷制品摆放到上料端，浸釉完毕后，还需要人工将其取下，使用较为麻烦，还可以进一步作出改进，同时，釉料位于釉料槽中会产生沉淀分层，导致浸釉不均匀的情况发生，另外，随着釉料槽中釉料的不断使用，釉料液位降低，容易导致浸釉机无法将陶瓷制品完全没入到釉料中的情况，也会引起浸釉不均的情况发生，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机，具备使用方便、浸釉均匀稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、浸釉均匀稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机，包括多头浸釉机主体和釉料槽，所述多头浸釉机主体前方安装有釉料槽，且多头浸釉机主体上方架设有外架，并且外架底面位于多头浸釉机主体正上方安装有直线滑台，所述直线滑台输出端连接有滑台移动块，且滑台移动块底面竖向安装有气缸，并且气缸的活塞杆另一端固定安装有吸盘，所述外架顶面一端固定安装有充气吸气两用泵，且充气吸气两用泵输出端贯通连接有气鼓，所述气鼓输出端贯通连接有输气管，且输气管另一端通过分流管与吸盘贯通连接，所述多头浸釉机主体两侧分别架设有上料输送机和下料输送机。

进一步的，所述釉料槽底面拐角处竖向安装有导向伸缩杆，且导向伸缩杆内侧竖向固定安装有液压杆，所述釉料槽底面中心位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的主轴贯穿釉料槽固定连接有搅拌桨。

进一步的，所述上料输送机顶面安装有输送皮带，且输送皮带外表面开设有定位槽，并且定位槽之间的距离等于吸盘之间的距离。

进一步的，所述上料输送机和下料输送机均由步进电机驱动，且下料输送机和上料输送机均延伸至直线滑台下方。

进一步的，所述吸盘之间的距离等于多头浸釉机主体的上料端之间的距离，且吸盘数量与多头浸釉机主体的上料端的数量相同。

进一步的，所述液压杆均匀布置有多个，且液压杆同步工作。

进一步的，所述驱动电机外侧罩设有机壳，且机壳与釉料槽底面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种日用陶瓷制品生产用自动浸釉机，具备以下有益效果：