[实用新型]一种副轮过线机构

说明书

一种副轮过线机构。所述副轮过线机构包括机架，移动机构，以及绕线机构。所述绕线机构包括第二定位筒，第二转轴，模头组件，以及推块组件。所述模头组件包括固定筒，第一安装板，第二安装板，模头滑轨，滑块，弹簧，以及模头板。所述推块组件包括第二偏心轴，连接块，以及推块。所述连接块连接固定所述第二偏心轴与所述移动机构，通过所述移动组件的移动，来带动所述第二偏心轴的轴向移动，使所述推块能将两个所述滑块分开，从而可以控制两个所述模头板之间的距离，以适应所述绕线柱的大小逐渐变大，保证绕线质量和排线效果。所述第一、第二偏心轴偏心设置可以保证所述第一、第二偏心轴无法转动并消除振动，避免所述推块组件因为振动而移动。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，特别涉及一种副轮过线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈。绕线机可分为平线机，环型绕线机，以及飞叉型绕线机等等，其中飞叉型绕线机是通过侧边电机带动飞叉进行绕线的绕线机，用于绕制马达线圈等。现有技术中的线圈骨架包括一个圆筒本体，以及多个间隔设置在所述圆筒本体的外侧壁上的绕线柱。所述绕线柱的大小朝远离所述圆筒本体的方向逐渐变大。

飞叉型绕线机的过线机构是用于穿设导线并将导线通过模头绕制到线圈骨架上，在绕线时需要将模头包在线圈骨架的其中一个绕线柱上，然后飞叉头转动将导线绕制到模头上，然后导线通过模头滑到所述绕线柱上，同时过线机构在这个过程中逐渐后退，以实现绕线和排线。现有技术中的模头一般大小是固定的，难以适应所述绕线柱的大小逐渐变大的线圈骨架，如专利号为 CN202111086068.2所公开的一种基于永磁力的飞叉绕线轴保持机构，该技术方案的绕线机B包括旋转轴B1、飞叉B2、导线模B3、导杆B4和待绕线体B5。旋转轴B1的输出侧外设有飞叉B2，飞叉B2中心空间有导线模B3，导线模B3 和导杆B4的一端同轴连接，导杆B4另一端穿过旋转轴B1的中心孔后和绕线轴保持机构A连接，待绕线体B5经过旋转轴B1和飞叉B2后绕制到导线模B3 上。将模头直接包住绕线柱虽然简单方便，但是模头与绕线柱之间没有贴合的很紧密，距离较大，使得导线从模头滑到绕线柱上时，导线容易错位，影响排线效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种副轮过线机构，以解决上述技术问题。

一种副轮过线机构，所述副轮过线机构包括一个机架，一个设置在所述机架上的移动机构，以及至少一个设置在所述机架上的绕线机构。所述绕线机构包括一个设置在所述机架上的第二定位筒，一个转动设置在所述第二定位筒上的第二转轴，一个设置在所述第二转轴上的模头组件，以及一个设置在所述模头组件上的推块组件。所述模头组件包括一个穿设在所述第二转轴上的固定筒，一个设置在所述固定筒一端的第一安装板，四个设置在所述第一安装板上的连接轴，一个设置在所述连接轴上的第二安装板，两个设置在所述第二安装板上的模头滑轨，两个滑动设置在所述模头滑轨上的滑块，两个连接所述滑块的弹簧，以及两个分别设置在所述滑块上的模头板。所述固定筒与所述第二转轴同轴设置，所述第一安装板与所述第二安装板相互间隔设置，所述第二安装板上设有避让孔。所述推块组件包括一个滑动插设在所述固定筒上的第二偏心轴，一个设置在所述第二偏心轴一端的连接块，以及一个设置在所述第二偏心轴另一端的推块。第二偏心轴一端伸出所述固定筒并设有所述连接块，另一端穿过所述第一安装板并设有所述推块，所述连接块连接固定所述第二偏心轴与所述移动机构。所述移动机构用于带动所述第二偏心轴移动，使所述推块能穿过所述避让孔插入两个所述滑块之间并将两个所述滑块分开，以控制两个所述模头板之间的距离。

进一步地，所述机架包括一个基板，一个垂直设置在所述基板一侧的第一侧板，以及一个垂直设置在所述基板另一侧的第二侧板，所述第一侧板上设有至少一个进线孔，所述第二侧板用于设置所述绕线机构。