[实用新型]一种用于软包电芯的顶封侧封工装

说明书

一种用于软包电芯的顶封侧封工装，包括设在支架内的上封头机构和下封头机构；上封头机构包括设在上封头座板一侧、且可随气缸一滑动升降的上封头；上封头座板前侧竖直安装直线导轨一；上封头发热板与上封头支架之间有耐高温隔热板一，上封头支架与直线导轨一之间有耐高温隔热板二；下封头机构包括设在下封头座板一侧、且可随气缸二滑动升降的下封头，下封头与上封头相对应；下封头座板前侧竖直安装直线导轨二；下封头发热板与下封头支架之间有耐高温隔热板三，下封头支架与直线导轨二之间有耐高温隔热板四。导向效果好，磨损较小，二重隔热，有效防止直线导轨受热变形，进而有效的控制了电芯的封装均匀性和平整度，保障了电芯的封装合格率。

技术领域

本实用新型涉及软包电芯封装技术领域，尤其是涉及一种用于软包电芯的顶封侧封工装。

背景技术

近年来随着新能源汽车产业的迅猛发展，新能源汽车的使用也越来越普及。电池模组作为新能源汽车的核心部件之一，对其生产过程要求非常高，而作为电池模组重要组成部分之一的软包电芯，不言而喻，对其封装也需要保障较高的品质及安全性。

在现有技术中，一般软包电芯的顶封侧封大多是采用导柱导套作为导向来进行封装。导柱导套直接与封头结构连接，虽经一道隔热板隔离，但仍有大量热量传递到导柱导套上，而导柱导套在高负荷运行下，极易造成磨损，且导柱在高温高负荷条件下也极易产生变形。这种方式无法保证电芯顶封侧封的均匀性和平整度，对于封装的效果也无法进行良好的调节。为此，我们提供了一种新型的用于软包电芯的顶封侧封工装。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、通用性高、电芯顶封侧封的均匀性更好的用于软包电芯的顶封侧封工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于软包电芯的顶封侧封工装，包括设在支架内的上封头机构和下封头机构；

所述上封头机构包括设在上封头座板一侧、且可随气缸一滑动升降的上封头；

所述上封头座板前侧竖直安装用于导向上封头的直线导轨一；

所述上封头包括与直线导轨一上滑块固定连接的上封头支架、安装在上封头支架下端部的上封头发热板，上封头发热板与上封头支架之间有耐高温隔热板一，上封头支架与直线导轨一之间有耐高温隔热板二；

所述下封头机构包括设在下封头座板一侧、且可随气缸二滑动升降的下封头，下封头与上封头相对应；

所述下封头座板前侧竖直安装用于导向下封头的直线导轨二；

所述下封头包括与直线导轨二上滑块固定连接的下封头支架、安装在下封头支架上端部的下封头发热板，下封头发热板与下封头支架之间有耐高温隔热板三，下封头支架与直线导轨二之间有耐高温隔热板四。

所述支架包括并排设置的两个支撑板，两个支撑板上、下两端面分别有可前后横移的顶板、底板。

上封头支架为L型，上封头支架一端经耐高温隔热板二与直线导轨一上的滑块固定，上封头支架另一端的下方依次有上封头垫板、耐高温隔热板一、上封头发热板及上封头模板，另一端的上方有气缸固定座；

下封头支架为L型，下封头支架一端经耐高温隔热板四与直线导轨二上的滑块固定，下封头支架另一端的上方依次有下封头垫板、耐高温隔热板三、下封头发热板及下封头模板，另一端的下方也有气缸固定座。确保直线导轨远离发热板，避免直线导轨过热导致磨损和变形。上、下封头的封头发热板，采用铜制可正面拆卸零部件，便于更换以应对不同型号电芯的封装需求；同时加装有温度感应装置，实时监控封装区域温度，以更好的管控封装效果。

所述上封头垫板、下封头垫板两端部均有一个限位块。