[实用新型]一种热熔渣直流电弧炉

说明书

本申请提供了一种热熔渣直流电弧炉，包括直流电弧炉本体，所述直流电弧炉本体上端升降架的右端固定连接有安装架，所述安装架的下端通过连接组件连接有炉盖，所述安装架的中部安装有阴极碳棒。本申请通过设置有连接组件和防护组件，在直流电弧炉带动炉盖和阴极碳棒同时下降时，首先炉盖盖在炉体上，第一弹簧压缩，使得阴极碳棒继续下降，不影响阴极碳棒下降的高度，在阴极碳棒下降到最低点时，小幅度不断上下移动阴极碳棒时，此时第一弹簧的弹力推动炉盖始终盖在炉体上，即保证炉体内的温度，也不影响阴极碳棒不断升降，且在阴极碳棒与炉体内热熔渣碰撞在一起时，第二弹簧会压缩，从而保证阴极碳棒不会受损，提高了该直流电弧炉的实用性。

技术领域

本实用新型涉及直流电弧炉领域，具体而言，涉及一种热熔渣直流电弧炉。

背景技术

直流电弧炉是指用直流电作为能源的电弧炉，它与交流电弧炉一样，利用电极和炉料（或熔池）间产生的电弧来发热，从而达到熔炼的目的，可用来熔炼钢或合金以及有色金属，一般电弧炉需要上端的阴极石墨棒不断的上下移动，进行引弧，通常通过PLC控制柜控制电机正反转，在通过螺纹杆带动安装有阴极石墨棒的安装架上下移动，从而持续引弧，对热熔渣进行熔炼；

目前传统的热熔渣直流电弧炉在工作时，需要在电弧炉的顶部盖有炉盖，其中部分炉盖是单独设置的，需要人工盖在电弧炉上，在熔炼结束后需要取下，较为麻烦，且高温也容易造成危险，还有一部分为与阴极石墨棒安装在一起，由于石墨棒需要不断的上下移动，从而会带动炉盖上下移动，使得不能较好的保持电弧炉内部的温度。因此我们对此做出改进，提出一种热熔渣直流电弧炉。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前传统的热熔渣直流电弧炉在工作时，由于石墨棒需要不断的上下移动，从而会带动炉盖上下移动，使得不能较好的保持电弧炉内部温度的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

热熔渣直流电弧炉，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括直流电弧炉本体，所述直流电弧炉本体上端升降架的右端固定连接有安装架，所述安装架的下端通过连接组件连接有炉盖，所述安装架的中部安装有阴极碳棒，所述阴极碳棒的下端插设在炉盖的中部，所述安装架的中部设置有防护组件，所述炉盖的右端设置有进料组件。

作为本申请优选的技术方案，所述连接组件包括安装杆，所述炉盖上表面的前后两端皆固定连接有安装杆，前后两组所述安装杆的上端分别贯穿插设在安装架的前后两端，所述安装杆的上端固定连接有限位块，所述限位块与安装架相互抵合，所述安装杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与安装架的下表面和炉盖的上表面相互抵合。

作为本申请优选的技术方案，所述防护组件包括安装块，所述阴极碳棒的上端插设在安装架的中部，所述阴极碳棒的上端固定连接有安装块，所述安装架上表面的中部固定连接有安装框，所述安装块的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接在安装框的中部。

作为本申请优选的技术方案，所述进料组件包括进料方管，所述炉盖的右端固定连接有进料方管，所述进料方管的上端固定连接有储料仓。

作为本申请优选的技术方案，所述进料方管的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的左右两端皆固定连接有侧板，左右两组所述侧板分别卡合在进料方管的左右两侧内壁中，所述储料仓的外侧表面固定连接有分割挡板，右侧所述侧板的中部通过轴杆固定连接有转盘。

作为本申请优选的技术方案，所述分割挡板共设置有五组，相邻两组所述分割挡板外端之间的间距大小小于进料方管前后两侧内壁之间的间距大小。

作为本申请优选的技术方案，所述炉盖的左端固定连接有排烟管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：