[发明专利]一种造纸原料输送机

说明书

本发明公开了一种造纸原料输送机，该造纸原料输送机包括：壳体，壳体包括主体管和设置于主体管两端的第一端盖和第二端盖，主体管、第一端盖和第二端盖组合形成容置腔；主体管的顶部设置有原料进口，主体管的底部设置有原料出口；搅拌转轴，搅拌转轴穿设容置腔并穿过第一端盖和第二端盖；若干个剪切叶片，若干个剪切叶片间隔布设于搅拌转轴位于容置腔内的部分上，每个剪切叶片沿搅拌转轴的周向的延伸角度小于360°；驱动装置，驱动装置与搅拌转轴连接，用于驱动搅拌转轴转动。通过上述方式，本申请的造纸原料输送机具有剪切造纸原料的能力，使输送的造纸原料更易破碎。

技术领域

本发明涉及造纸原料处理技术领域，特别是涉及一种造纸原料输送机。

背景技术

纸张中的纤维来自木片，造纸企业一般配套建有化机浆设备提供木片纤维。造纸原料木片在蒸煮设备中，在一定的压力及温度下保持一定时间，通过化学药品作用，使原料中的木素裂解，再通过一系列的机械设备进行物理破碎，以将纤维分离，制得合格的合浆料，供应后续纸机生产所需。现有的绞龙体用于将木片浸渍反应仓的物料输送到下一流程，即高浓磨中，以使高浓磨进行木片的机械纤维化，高浓磨的转盘由电机带动，转盘的离心力产生巨大的涡流，使物料受到强烈的冲击和水力剪切作用，并受到刀片的机械作用和浆料间的相互摩擦作用，使木片碎解，从而初步纤维化。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种造纸原料输送机，使输送的造纸原料更易破碎。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种造纸原料输送机，所述造纸原料输送机包括：壳体，所述壳体包括主体管和设置于所述主体管两端的第一端盖和第二端盖，所述主体管、所述第一端盖和所述第二端盖组合形成容置腔；所述主体管的顶部设置有原料进口，所述主体管的底部设置有原料出口；搅拌转轴，所述搅拌转轴穿设所述容置腔并穿过所述第一端盖和所述第二端盖；若干个剪切叶片，若干个所述剪切叶片间隔布设于所述搅拌转轴位于所述容置腔内的部分上，每个所述剪切叶片沿所述搅拌转轴的周向的延伸角度小于360°；驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌转轴连接，用于驱动所述搅拌转轴转动。

根据本发明一具体实施方式，所述原料进口设置于所述主体管上靠近所述第一端盖一侧，所述原料出口设置于所述主体管上靠近所述第二端盖一侧；所述造纸原料输送机包括第一绞龙叶片和第二绞龙叶片，所述第一绞龙叶片和所述第二绞龙叶片布设于所述搅拌转轴位于所述容置腔内的部分上，所述第一绞龙叶片位于所述第一端盖一侧，所述第二绞龙叶片位于所述第二端盖一侧，所述第一绞龙叶片和所述第二绞龙叶片的螺旋方向相反。

根据本发明一具体实施方式，若干个所述剪切叶片沿所述搅拌转轴的轴向呈螺旋间隔排布。

根据本发明一具体实施方式，沿所述搅拌转轴的轴向上相邻的任意两个所述剪切叶片之间的间距范围为80mm至220mm。

根据本发明一具体实施方式，沿所述搅拌转轴的周向上相邻的任意两个所述剪切叶片之间的布置角度范围为45度至180度。

根据本发明一具体实施方式，每个所述剪切叶片与所述搅拌转轴的轴向之间的夹角的角度范围为15°至60°。

根据本发明一具体实施方式，所述搅拌转轴上设置有若干个通孔，若干个所述通孔沿所述搅拌转轴的轴向呈螺旋间隔排布，所述剪切叶片包括叶片轴，所述叶片轴穿过所述通孔，并通过固定件将所述剪切叶片固定在所述搅拌转轴上。

根据本发明一具体实施方式，所述壳体上开设有蒸汽进口，所述蒸汽进口设置于所述主体管的顶部。

根据本发明一具体实施方式，所述壳体还包括冷却循环层，所述冷却循环层设置在所述主体管的外围，所述冷却循环层包括位于所述原料进口一侧的进水口和位于所述原料出口一侧的出水口，所述进水口和所述出水口分别与冷却水回管连通。