[发明专利]一种铜线加工用吸尘装置

说明书

本发明涉及一种铜线加工用吸尘装置，其包括吸尘组件以及移动组件；所述吸尘组件包括吸尘罩、移动管以及固定管，所述吸尘罩用以吸收废气，所述移动管的一端与所述吸尘罩相连通，所述移动管的另一端与所述固定管之间可拆卸连接；所述移动组件具有一移动端，所述移动端与所述吸尘罩连接，用以驱动所述吸尘罩移动至轧机的顶部形成一抓取空间；解决目前的吸尘结构设置于靠近轧机的上方处，影响轧机的吊取过程，轧机搬运不便，维护、维修工作难以进行的问题。

技术领域

本发明涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线加工用吸尘装置。

背景技术

铜线加工的过程中，需要通过轧机进行加工。例如，可以采用申请号为CN200420032401.7的实用新型专利所提出的一种铜线杆连轧机，其中，一种铜线杆连轧机，含有电机、喂料装置、主传动齿轮箱及连轧机构，其结构特点为：a、连轧机构共有十二副机架，从喂料装置一侧起：第1、2号两副机架为两辊式机架，其中第1号机架为水平辊布置两辊式机架，第2号机架为垂直辊布置两辊式机架；第3号至第12号共十副机架为三辊Y型机架，其中第3、5、7、9、11号机架为下传动的三辊Y型机架，第4、6、8、10、12号机架为上传动的三辊Y型机架；b、第1号与第2号机架之间的速比为1.470～1.690；第2号与第3号、第3号与第4号、第4号与第5号、第5号与第6号机架、第6号与第7号、第7号与第8号机架之间的速比为1.350～1.420；第8号与第9号、第9号与第10号机架之间的速比为1.290～1.360；第10号与第11号、第11号与第12号机架之间的速比为1.290～1.310，以实现将铜棒料逐渐轧制呈所需的铜丝。

为了避免轧机在加工的过程中，产生的废气四散，通常在轧机的顶部设置有一吸尘罩，以吸走铜线生产过程中产生的烟气。

由于温度较高，轧机需要经常性的维护、维修，然而目前的吸尘结构设置于靠近轧机的上方处，影响轧机的吊取过程，轧机搬运不便，维护、维修工作难以进行。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种铜线加工用吸尘装置，用以解决目前的吸尘结构设置于靠近轧机的上方处，影响轧机的吊取过程，轧机搬运不便，维护、维修工作难以进行的问题。

本发明提供一种铜线加工用吸尘装置，包括吸尘组件以及移动组件；所述吸尘组件包括吸尘罩、移动管以及固定管，所述吸尘罩用以吸收废气，所述移动管的一端与所述吸尘罩相连通，所述移动管的另一端与所述固定管之间可拆卸连接；所述移动组件具有一移动端，所述移动端与所述吸尘罩连接，用以驱动所述吸尘罩移动至轧机的顶部形成一抓取空间。

进一步的，所述吸尘罩在移动端的驱动下，可沿水平方向移动，所述吸尘罩可移动至与轧机在水平方向错开设置，轧机的顶部的空旷区域为所述抓取空间。

进一步的，所述吸尘罩在移动端的驱动下，可沿竖直方向移动，所述吸尘罩与轧机之间形成大小可调的所述抓取空间。

进一步的，所述移动管与所述固定管的相对的一端均设置有凸起部和卡合部，所述移动管上的凸起部可与所述固定管的卡合部卡接，所述固定管上的凸起部可与所述的移动管卡接，用以实现所述移动管与所述固定管之间的无缝对接。

进一步的，所述移动管靠近所述固定管的一端上设置有第一弧形板以及第一弧形槽，所述第一弧形板以及第一弧形槽，所述固定管靠近所述移动管的一端上设置有第二弧形板以及第二弧形槽，所述第一弧形板和所述第二弧形板形成所述凸起部，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽形成所述卡合部，当所述第一弧形板卡嵌设于所述第二弧形槽中时，所述第二弧形板卡嵌设于所述第一弧形槽中。

进一步的，所述第一弧形板和所述第二弧形板之间可对接形成一环状结构，所述环状结构围合所述移动管与所述固定管的对接处。

进一步的，所述移动组件包括一驱动件，所述驱动件的输出端与所述吸尘罩连接，用以驱动所述吸尘罩移动。