[发明专利]一种推杆式电磁继电器

说明书

本发明公开了一种推杆式电磁继电器，包括装配于底座上的推动卡和衔铁，所述推动卡的衔铁配合端具有外凸成型的衔铁定位凸头，所述衔铁的推动卡配合部具有从底沿内凹成型的缺口状推动卡骑跨槽；所述衔铁在底座上的插装过程中，通过推动卡骑跨槽骑跨在衔铁定位凸头上，衔铁定位凸头嵌入推动卡骑跨槽内。本发明针对于推杆式电磁继电器的特殊性，在衔铁与推动卡的装配过程中，无需压弯、掰开动簧片，装配效率及装配质量均高，更好的适应了自动化装配的便捷性，装配技术难度小；同时具有良好的抗跌落性；亦有效减少了衔铁与推动卡之间的配合受力面的磨损，毛屑少，继电器成品的机械耐久性更高。

技术领域

本发明涉及电磁继电器，具体是一种推杆式电磁继电器。

背景技术

参见图1所示，常见的推杆式电磁继电器主要由底座1、线圈8、轭铁5、衔铁3^，、压簧7、推动卡2^，、动簧片4^，、静簧片6等组成，线圈8装配于底座1的线圈架13上，轭铁5装配于线圈8外侧的轭铁架12上，衔铁3^，通过压簧7扣压在轭铁5上、可摆动，动簧片4^，装配于衔铁3^，旁侧的底座1上，静簧片6处在动簧片4^，的旁侧，推动卡2^，装配在衔铁3^，与动簧片4^，之间、坐落于底座1的磁路挡墙11上。该结构的电磁继电器的工作原理是：

-当线圈8的引脚两端通电后，线圈8的激磁电流会产生磁通，磁通通过铁芯、衔铁3^，、轭铁5和工作气隙组成磁路，并在工作气隙产生电磁吸力；

-当激磁电流上升达到设定值时，电磁吸力矩将克服动簧片4^，的反力矩，使衔铁3^，在轭铁5上摆动，带动推动卡2^，顶推动簧片4^，，使动簧片4^，的动触点与静簧片6的静触点闭合；

-当激磁电流减小到设定值时，动簧片4^，的反力矩大于电磁吸力矩，使衔铁3^，回到初始状态，动簧片4^，的动触点与静簧片6的静触点断开。

参见图1和图2所示，在上述电磁继电器的成型结构中，具有如下结构特点：

-衔铁3^，的推动卡配合部，具有处在压簧穿孔正下方、呈通孔结构的推动卡插孔；

-动簧片4^，的推动卡配合部，具有处在动触点正下方、呈通孔结构的推动卡插孔；

-推动卡2^，的衔铁配合端中部处，具有外凸成型的衔铁定位凸头；推动卡2^，的动簧配合端中部处，具有外凸成型的动簧定位凸头；

-推动卡2^，通过衔铁定位凸头插装在衔铁3^，的推动卡插孔内，推动卡2^，通过动簧定位凸头插装在动簧片4^，的推动卡插孔内。

具有上述结构特点的推杆式电磁继电器，虽然具有良好的抗跌落性能，但其亦存在如下主要技术问题：

1. 在装配衔铁与推动卡时，需要通过装配生产线上的拨叉将动簧片向静簧片一侧压弯、掰开，在动簧片与衔铁之间形成能够有效容纳推动卡长度（即动簧定位凸头端部至衔铁定位凸头端部之间的最大长度）的空间，将推动卡按照对应方向放入衔铁与动簧片之间，并使衔铁定位凸头插入衔铁上的推动卡插孔内、动簧定位凸头插入动簧片上的推动卡插孔内；松开拨叉，使动簧片复位，实现推动卡与衔铁之间、与动簧片之间的插孔装配；

由此可见，推动卡与衔铁之间的插孔装配结构，会导致装配过程的技术难度增大，装配效率低；此外，此种结构必然带来的上述装配过程，因装配生产线上的拨叉行程一致性比较差，导致部分动簧片因过度压弯而易引发变形，进而导致各继电器成品的产品参数一致性比较差；