[发明专利]一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置

说明书

本发明公开了一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，包括进气连接端、连接杆、分气管、第二内接管和延长柱，所述进气连接端上安装有连接杆，且进气连接端上安装有分气管，所述分气管上安装有第一安装管，所述第一安装管上连接有第一内接管，所述第一内接管上连接有防堵过滤器。该火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，设置有两个防堵过滤器，防堵过滤器安装在脱硝SCR氨气管道前部，通过两组过滤器并联，加强过滤效果，减少原过滤器、流量计、阻火器堵塞频率，降低锅炉烟气NOx超排风险；减少喷氨量、降低了硫酸氢铵(NH4HSO4)生成和空预器阻力，减少了引风机荷载，节省了能源；减少检修、运行劳动强度，提高脱硝喷氨设备自动化水平。

技术领域

本发明涉及脱硝SCR技术领域，具体为一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置。

背景技术

SCR脱硝工艺流程主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成，SCR催化反应器布置方式一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度，烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱，而现有的脱硝SCR氨气管道上的过滤器、流量计、阻火器因管道腐蚀及氨气品质等各种原因，堵塞频繁，严重影响锅炉烟气NOx超低排放。

所以我们提出了一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的脱硝SCR氨气管道上的过滤器、流量计、阻火器因管道腐蚀及氨气品质等各种原因，堵塞频繁，严重影响锅炉烟气NOx超低排放的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，包括进气连接端、连接杆、分气管、第二内接管和延长柱，所述进气连接端上安装有连接杆，且进气连接端上安装有分气管，所述分气管上安装有第一安装管，所述第一安装管上连接有第一内接管，所述第一内接管上连接有防堵过滤器，所述防堵过滤器上连接有第二安装管，所述第二安装管上连接有出气连接端，所述第一安装管上开设有第一连接槽，所述第一连接槽内开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧上连接有第一推杆，所述第一推杆上安装有第一密封块，所述第二安装管上开设有第二连接槽，所述第二连接槽内设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧上连接有第二推杆，所述第二推杆上安装有第二密封块，所述防堵过滤器上安装有第二内接管，所述第一内接管上安装有延长柱。

优选的，所述进气连接端与出气连接端之间通过连接杆相连，且连接杆的轴线与进气连接端的轴线相重合，并且进气连接端的外径大于分气管外径的二倍。

优选的，所述第一内接管的长度大于第二内接管的长度，且第二内接管的外径等于第一内接管的外径，并且第一内接管与防堵过滤器之间为滑动连接。

优选的，所述防堵过滤器的外径等于第一安装管的外径，且第一安装管的外径等于第二安装管的外径，并且防堵过滤器与第二内接管之间为固定连接。

优选的，所述第一密封块通过第一弹簧在第一连接槽内为伸缩结构，且第一密封块的伸缩距离大于第一内接管的长度，并且第一连接槽的长度大于第二连接槽的长度。

优选的，所述第二密封块通过第二弹簧在第二连接槽内为伸缩结构，且第二密封块的伸缩距离等于第二连接槽深度的一半，并且第二密封块的长度大于分气管的外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该火电厂脱硝SCR氨气管道防堵装置，