[发明专利]热轧钢卷开卷抛丸纵剪收卷集成共线加工系统

说明书

本发明提供了热轧钢卷开卷抛丸纵剪收卷集成共线加工系统，涉及钢卷材料加工设备技术领域，包括：上料小车；所述上料小车的左侧设有开卷机；表面处理机构，所述表面处理机构位于开卷机的左侧；滚刀纵剪机组，所述滚刀纵剪机组位于表面处理机构的左侧；其采用线体最短的上下各两个抛头的干式抛丸进行钢卷表面去氧化皮除锈处理与纵剪分条同时进行，成本低、速度快、生产效率倍增、使用方便，钢卷只有一次开卷收卷、材料性能稳定提升，解决了目前钢卷表面去氧化皮除锈处理和单倍尺卷料纵剪分条加工分别单独进行存在两次开卷收卷的工序，效率低、成本高，且钢卷反复打开收卷会造成材料性能变差、材料表面划伤风险加大等缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及钢卷材料加工设备技术领域，特别涉及热轧钢卷开卷抛丸纵剪收卷集成共线加工系统。

背景技术

中重型卡车车架槽型纵梁(长度8-11米，厚度4-8mm，材料强度510-700Mpa)目前大都采用单倍尺卷料辊压生产；单倍尺卷料由纵剪机组进行多倍尺大卷开卷纵剪分条收卷生产；由于辊压设备及生产环境的特殊要求，热轧钢卷材料需进行表面去氧化皮除锈处理且除锈等级要达到Sa2.5级,表面粗糙度Ra≤6.0μm；钢卷表面去氧化皮除锈处理可采用对钢卷表面干式抛丸或湿式喷射砂浆处理；钢卷表面去氧化皮除锈处理是单独采用对大钢卷开卷—校平—表面干式抛丸或湿式喷射砂浆处理—烘干—收卷打包生产；单倍尺卷料纵剪分条加工是单独对表面处理后的大钢卷由纵剪机组进行多倍尺大钢卷开卷—校平—纵剪分条—应力释放—张紧—收卷打包生产。

然而，就目前钢卷表面去氧化皮除锈处理和单倍尺卷料纵剪分条加工分别单独进行存在两次开卷收卷的工序，效率低、成本高，且钢卷反复打开收卷会造成材料性能变差、材料表面划伤风险加大等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供热轧钢卷开卷抛丸纵剪收卷集成共线加工系统，其采用线体最短的上下各两个抛头的干式抛丸进行钢卷表面去氧化皮除锈处理与纵剪分条同时进行，成本低、速度快、生产效率倍增、使用方便，钢卷只有一次开卷收卷、材料性能稳定提升。

本发明提供了热轧钢卷开卷抛丸纵剪收卷集成共线加工系统，具体包括上料小车；所述上料小车的左侧设有开卷机；表面处理机构，所述表面处理机构位于开卷机的左侧；滚刀纵剪机组，所述滚刀纵剪机组位于表面处理机构的左侧；应力释放机构，所述应力释放机构设在滚刀纵剪机组的左侧；收卷组件，所述收卷组件设置在应力释放机构的左侧；抛丸粉尘集中机构，所述抛丸粉尘集中机构设有两组，两组抛丸粉尘集中机构分别设在表面处理机构的两侧。

可选地，所述表面处理机构包括有干式抛丸机和防锈油静电喷涂机，防锈油静电喷涂机位于干式抛丸机的左侧，且干式抛丸机的左侧输出口上方安装有反向滚刷，反向滚刷左侧设有离心风机吹除组件，离心风机吹除组件的左侧设有丸粒粉尘清除机。

可选地，所述丸粒粉尘清除机的架体前表面与后表面上分别固定连接有两组定位悬挂块，定位悬挂块为截面呈“T”形结构的架体。

可选地，所述收卷组件包括有张紧装置和收卷机，张紧装置的右侧固定连接有收卷机。

可选地，所述抛丸粉尘集中机构包括有抛丸粉尘集中侧罩和丸粒粉尘收集槽，抛丸粉尘集中侧罩的下方设有丸粒粉尘收集槽，且丸粒粉尘收集槽固定连接在表面处理机构的侧面，丸粒粉尘收集槽为开口朝上的矩形箱体。

可选地，所述抛丸粉尘集中侧罩为矩形罩体，且抛丸粉尘集中侧罩的开口朝向表面处理机构的方向，抛丸粉尘集中侧罩的开口处通过折弯加工有罩体侧扩口，抛丸粉尘集中侧罩内表面上固定连接有矩形棉质材料的缓冲棉板。

可选地，所述抛丸粉尘集中侧罩的内表面上固定连接有两处罩体悬挂折板，罩体悬挂折板朝下折弯设置。

可选地，所述抛丸粉尘集中侧罩的内部两侧分别固定连接有一处换向集中板，且换向集中板上固定连接有斜向挡栏，斜向挡栏呈四十五度倾斜设置。