[发明专利]一种用于新材料生产用的热熔装置

说明书

本发明公开一种用于新材料生产用的热熔装置，涉及新材料生产领域。该用于新材料生产用的热熔装置包括热熔装置挤出管，热熔装置挤出管的中部固定安装有滤网安装座，热熔装置挤出管的内腔靠近滤网安装座的位置固定安装有第一滤网，滤网安装座侧面设有开口，滤网安装座的内腔宽度大于热熔装置挤出管的内腔宽度。该用于新材料生产用的热熔装置可便于对第一滤网和第二滤网进行安装固定，从而使得热熔装置挤出管通过新材料时，对新材料进行过滤，取出残渣，在进行第二滤网的安装固定时，操作简单便捷，省时省力，后期第一滤网和第二滤网便于进行取出清理，且易于更换，而且第一滤网和第二滤网所形成的过滤孔的孔径可调。

技术领域

本发明涉及新材料生产技术领域，具体为一种用于新材料生产用的热熔装置。

背景技术

热熔胶粒生产装置是一种用于在工业上生产热熔胶粒的装置，熔融胶料中一般含有杂质，为了滤掉熔融胶料中的杂质，在热熔胶粒生产装置上，一般在热熔搅拌器与挤出切粒器之间设置有专门的滤网，以确保所生产出的热熔胶粒的质量。

现有的用于新材料生产用的热熔装置，滤网大多不便于进行安装固定，由于长时间使用后，大多滤网也不便于进行拆下清理，这样使得整个用于新材料生产用的热熔装置不能满足使用者需求，而且传统的用于新材料生产用的热熔装置的滤网大多孔径统一，在进行过滤时，网孔孔径不能改变，当需要缩小滤网孔径时，只能进行停机操作，并更换滤网，操作非常繁琐，针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于新材料生产用的热熔装置，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于新材料生产用的热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于新材料生产用的热熔装置，包括热熔装置挤出管，所述热熔装置挤出管的中部固定安装有滤网安装座，所述热熔装置挤出管的内腔靠近滤网安装座的位置固定安装有第一滤网，所述滤网安装座侧面设有开口，所述滤网安装座的内腔宽度大于热熔装置挤出管的内腔宽度，所述滤网安装座的侧面固定连接有面板，所述面板的四角处固定连接有限位管，所述限位管的管腔内滑动连接有滑动杆，四组所述滑动杆的侧壁固定连接有平移板，所述平移板的侧壁中心处固定连接有螺母座，所述滤网安装座远离面板的一侧中心处固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有丝杆，所述丝杆远离轴承的一端穿过平移板并与螺母座螺纹连接，所述滑动杆远离平移板的一端固定连接有贴合板，所述贴合板靠近滑动杆的一侧固定连接有卡紧块，所述卡紧块活动插接在滤网安装座的内腔中，所述卡紧块的正面开设有槽口，所述卡紧块的槽口内固定安装有第二滤网，所述卡紧块上设有与第二滤网相对应的安装卡接机构，所述贴合板与面板相贴合。

优选的，所述安装卡接机构包括U形定位件，所述U形定位件固定连接在卡紧块的槽口底壁和顶壁上，所述第二滤网的四角处固定连接有方柱，所述方柱活动卡接在U形定位件和卡紧块所形成的空隙中。

优选的，所述卡紧块的正面开设有矩形槽，所述矩形槽位于卡紧块的槽口上方和下方，所述矩形槽的内壁上固定连接有两组固定柱，所述固定柱上套接有滑动板。

优选的，所述滑动板上开设有两组与固定柱相对应的圆孔，所述方柱的顶部开设有锁紧孔，所述滑动板的顶部固定连接有两组弹簧，所述弹簧活动套接在固定柱上，所述弹簧的顶部与矩形槽的顶壁相抵，所述弹簧处于压缩状态，所述滑动板的底部固定连接有两组锁紧杆，所述锁紧杆穿过矩形槽的底壁并活动插接在锁紧孔内。

优选的，所述丝杆远离螺母座的一端固定连接有转把。

优选的，所述第一滤网和第二滤网的大小和形状相同，所述第一滤网和第二滤网上均开设有菱形过滤孔，所述第一滤网和第二滤网上的菱形过滤孔大小形状和排布相同，所述第一滤网和第二滤网相贴合。