[实用新型]一种开合模机构

说明书

本实用新型公开了一种开合模机构，包括主支架，链条传动机构，开合模夹爪导轨及开合模夹爪，其中开合模夹爪导轨包括在两支架板中间位置被固定的弧形导板，开合模夹爪包括开合模夹爪基座，在开合模夹爪基座的下方位置凸设的两限位块，在两限位块上固定的横向延伸的钢管件，在开合模夹爪基座上方设置的滑轮组，滑轮组与弧形导板的上端面滑动配合。本实用新型通过驱动电机输出动力带动链条，链条则带动开合模夹爪对上模架进行开合模，这使得开合模效率大大提高；此外，由于在中间位置设置弧形导板，因此，使得开合模夹爪在圆弧形的运动路径上始终具有弧形导板提供支撑，降低了链条部位的受力，这使得可进一步提高链条的驱动速度。

技术领域

本实用新型涉及模具相关辅助设备技术领域，更加具体的，涉及一种开合模机构。

背景技术

在发泡工艺中，需要对在输送带上被输送的多组模架上设置的模具进行开合模的作业。现有的开模机构采用导轨型的结构，即，在模具沿着输送带被直线输送的过程中，通过设置在输送带旁的导轨与模架配合，进而将模架打开；关闭时，则通过导轨对模架做导向，使得模架关闭。上述结构中，由于需要导轨导向，因此，模具的开合模速度较慢。使得发泡工序的效率降低

基于以上问题，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术中存在的不足，提供了一种开合模机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种开合模机构，包括:

主支架，其包括底板、在底板上间隔设置的两组支架板和连接两组支架板之间的横梁；

链条传动机构，其包括在每组支架板前端位置设置的从动轮，以及在每组支架板后端位置设置的主动轮，其中两组从动轮之间通过从动轮轴固定，两组主动轮之间通过主动轮轴固定，还包括驱动所述主动轮轴旋转的驱动电机，在所述支架板上转动支承有多组导向轮，在每侧支架板上的主动轮、从动轮和导向轮之间分别张紧有链条；

开合模夹爪导轨及开合模夹爪，所述开合模夹爪和所述链条连接，其中所述开合模夹爪导轨包括在两支架板中间位置被固定的弧形导板，所述开合模夹爪包括开合模夹爪基座，在所述开合模夹爪基座的下方位置凸设的两限位块，在两限位块上固定的横向延伸的钢管件，在所述开合模夹爪基座上方设置的滑轮组，所述滑轮组与所述弧形导板的上端面滑动配合。

上述技术方案中，在所述支架板上设置有供所述从动轮轴穿过的穿孔，在所述穿孔外固定设置有轴座，在所述轴座内设置有轴承，所述从动轮轴从所述穿孔后穿出两端被转动支承在轴座内的轴承上，在所述支架板上设置有供所述轴座滑动的滑轨，在所述滑轨的一端设置有与所述轴座抵压的顶杆机构。

上述技术方案中，所述顶杆机构包括顶杆座，在所述顶杆座上螺纹配合的顶杆，所述顶杆的一端和所述轴座转动配合。

上述技术方案中，所述滑轮组包括间隔设置的两组滑轮模块。

上述技术方案中，在所述开合模夹爪基座上端面凸设有一连接座，所述连接座和所述链条之间通过销轴连接。

上述技术方案中，所述连接座设置有两组。

上述技术方案中，包括有多组平行设置的横向连接杆，所述横向连接杆的两端分别和链条连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过驱动电机输出动力带动链条，链条则带动开合模夹爪对上模架进行开合模，这使得开合模效率大大提高；此外，由于在中间位置设置弧形导板，因此，使得开合模夹爪在圆弧形的运动路径上始终具有弧形导板提供支撑，降低了链条部位的受力，这使得可进一步提高链条的驱动速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的原理示意图。

图3为图1中A处的放大图。