[实用新型]一种全自动滚合贴装设备

权利要求书

1.一种全自动滚合贴装设备，其特征在于：包括机架、及设置在机架上的上料装置、翻转装置、滚贴装置、龙门结构、贴装机头和真空吸附平台，滚贴装置横设在机架中部，上料装置和翻转装置设于滚贴装置一侧，龙门结构则架设于滚贴装置上方，真空吸附平台位于滚贴装置的后端，且顶面与滚贴装置顶面相匹配，贴装机头与龙门结构连接，龙门结构驱使贴装机头往返于翻转装置和滚贴装置。

2.根据权利要求1所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：上料装置包括平台底座、无杆气缸、直线导轨和放料吸附平台，无杆气缸和直线导轨设置在平台底座上，放料吸附平台则分别与无杆气缸和直线导轨连接，无杆气缸驱使放料吸附平台在直线导轨上移动，且放料吸附平台上设置有放料槽。

3.根据权利要求2所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：翻转装置包括固定座、升降组、翻转固定板、翻转气缸和翻转吸附平台，升降组设置在固定座一侧，翻转固定板则设于固定座的另一侧，并与升降组连接，升降组驱使翻转固定板上下移动，翻转气缸和翻转吸附平台分别设置在翻转固定板上，翻转气缸驱使翻转吸附平台进行翻转，且翻转吸附平台位于放料吸附平台送料终端的上方，在翻转吸附平台的顶部设置有与放料槽对应的吸料槽，翻转吸附平台内部则设有可升降的真空吸盘，并与吸料槽对应。

4.根据权利要求3所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：滚贴装置包括挂料组、滚贴组和拉料组，挂料组和拉料组分别设于机架的两侧，滚贴组设于机架中部，且两端分别与挂料组和拉料组相邻，挂料组设有送料卷轴和保护膜回收卷轴，滚贴组则设有剥离吸附平台和滚贴平台，且在滚贴平台的顶面设有突出的滚贴棒，拉料组则设置有拉料压合胶辊和拉料电机，拉料电机与拉料压合胶辊连接，并驱使拉料压合胶辊转动。

5.根据权利要求4所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：龙门结构包括X轴传送组和Y轴传送组，Y轴传送组架设在机架的顶部，X轴传送组的两端则分别连接于Y轴传送组，并在Y轴传送组上沿Y轴方向往返移动。

6.根据权利要求5所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：贴装机头包括Z轴传送组、R轴转动组和吸头，Z轴传送组与X轴传送组连接，R轴转动组则设置在Z轴传送组上，吸头与R轴转动组连接，Z轴传送组带动吸头沿X轴方向往返移动，并驱使吸头上下移动，R轴转动组则驱使吸头旋转。

7.根据权利要求6所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：真空吸附平台包括支撑架和收料真空平台，支撑架安装在机架上，收料真空平台则设置在支撑架上，并设于滚贴平台与拉料组之间，且收料真空平台顶面与滚贴平台顶面平齐。

8.根据权利要求7所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：还包括对机架进行包覆的外壳，在外壳的两侧分别设有开口，且两侧开口分别与挂料组和拉料组对应，挂料组的送料卷轴和保护膜回收卷轴均位于开口的外侧。

9.根据权利要求1所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：上料装置和翻转装置分别设置有两组，两组上料装置并排设置，两组翻转装置则相对设置。

10.根据权利要求8所述的全自动滚合贴装设备，其特征在于：外壳顶部设置有警示灯和FFU空气净化器。