[实用新型]一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置，包括底座、垫脚、第一滚压座、第一集料槽、第二集料槽、第一滚压槽、第一限位板、第二滚压座、第二限位板、把手、防滑手胶、滚轮、第二滚压槽和复位弹簧。本实用新型的有益效果是：底座采用不锈钢钢材制作构成梯台状结构，并在底座的底部胶结有一层垫脚，垫脚整体采用高密度橡胶材料制作，保证装置的整体稳定性，防止在制备时装置与固定平面之间滑动，底座的顶部呈内凹式设置有第一集料槽和第二集料槽，且第一集料槽、第二集料槽呈对称式分别位于第一滚压座的左右两端，使第一滚压座和第二滚压座能够限位滑动，防止阿胶珠在制备时由于滚压座之间无法实现限位滑动，进而造成阿胶珠的变形。

技术领域

本实用新型涉及一种滚压成型装置，具体为一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置，属于阿胶珠制备技术领域。

背景技术

阿胶珠是阿胶用蛤粉炒成珠状，阿胶珠降低了阿胶的滋腻之性，便于粉碎，也可入汤剂煎煮，同时降低了碍胃的副作用，增强养阴润肺作用，矫正了其不良气味，在生产制备中，需要将阿胶滚压成球形颗粒状结构，便于存储以及包装，因此，则需要一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置。

然而现有的滚压成型装置大多存在各种问题，其一，现有的滚压成型装置的底座上大多没有设置集料槽，在滚压时需要将物料收集箱防止在滚压成型装置的两侧，导致滚压成型后的阿胶颗粒可能滚落至收集箱与滚压成型装置之间的空隙处，造成不必要的经济损失；其二，现有的滚压成型装置的滚压座之间大多没有设置限位结构，导致在上下滚压座相互滑动时，由于没有限位结构导致滚压座无法实现限位滑动，可能造成阿胶珠的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于阿胶珠制备颗粒滚压成型装置，包括底座；所述底座的顶部中心处固定有第一滚压座，所述第一滚压座的顶部滑动连接有第二滚压座，所述第一滚压座的顶部左右两端设置有第一限位板，所述第一限位板的中心处设置有矩形限位槽口，所述第二滚压座的顶部设置有第二限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座采用不锈钢钢材制作构成梯台状结构，并在底座的底部胶结有一层垫脚，垫脚整体采用高密度橡胶材料制作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部呈内凹式设置有第一集料槽和第二集料槽，且第一集料槽、第二集料槽呈对称式分别位于第一滚压座的左右两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滚压座的顶部中心处设置有第一滚压槽，第二滚压座的底部中心处设置有第二滚压槽，第一滚压槽和第二滚压槽上下一一对应设置并共同构成圆柱形空腔结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滚压座的左右两端水平固定有把手，把手上胶结有一层防滑手胶，且防滑手胶的内部填充有记忆海绵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滚压座的底部左右两端设置有连接板，连接板的内部连接有伸缩板，伸缩板和连接板之间设置有复位弹簧，左右相邻两个伸缩板之间转动连接有滚轮，并限位卡接在第一限位板的限位槽口内。