[实用新型]炼塑机自动挡翻料装置有效
申请号: | 202121569297.5 | 申请日: | 2021-07-12 |
公开(公告)号: | CN216001039U | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 邹雨磊;张志;邹宏伟 | 申请(专利权)人: | 无锡双象橡塑机械有限公司 |
主分类号: | B29B7/58 | 分类号: | B29B7/58 |
代理公司: | 无锡佳信专利代理事务所(普通合伙) 32505 | 代理人: | 宋亚超 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼塑机 自动挡 装置 | ||
本实用新型公开了一种炼塑机自动挡翻料装置。包括挡料板、翻料轮、传动轴、联轴器、变频电机、升降气缸、升降板、垂直导向轴、移动架、机架、水平导向轴;所述机架上设置有水平导向轴,水平导向轴上设置有移动架,移动架上设置有垂直导向轴、升降气缸,升降板设置在垂直导向轴上,升降气缸与升降板连接;升降板上设置有变频电机,变频电机与传动轴间通过联轴器连接,传动轴末端设置有翻料轮,翻料轮位于炼塑机前辊上方,翻料轮与炼塑机上的切刀处于同一直线上;升降板底端设置有挡料板,挡料板位于炼塑机前辊、后辊上方,挡料板结构与前辊、后辊、翻料轮相配合;挡料板将前辊分为生胶区、熟胶区,翻料轮旋转方向朝向熟胶区。
技术领域:
本实用新型属于炼塑机技术领域,特别涉及一种炼塑机自动挡翻料装置。
背景技术:
胶料在炼塑机上从生料炼为熟料,成为熟料后,需要将胶料转移至熟料区。现有工艺中,采用人工翻料,操作人员手动将胶料转移至熟料区,劳动强度大,生产效率低,操作人员还容易被烫伤。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种炼塑机自动挡翻料装置,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种炼塑机自动挡翻料装置,包括:挡料板、翻料轮、传动轴、联轴器、变频电机、升降气缸、升降板、垂直导向轴、移动架、机架、水平导向轴;所述机架上设置有水平导向轴,水平导向轴上设置有移动架,移动架上设置有垂直导向轴、升降气缸,升降板设置在垂直导向轴上,升降气缸与升降板连接;升降板上设置有变频电机,变频电机与传动轴间通过联轴器连接,传动轴末端设置有翻料轮,翻料轮位于炼塑机前辊上方,翻料轮与炼塑机上的切刀处于同一直线上;升降板底端设置有挡料板,挡料板位于炼塑机前辊、后辊上方,挡料板结构与前辊、后辊、翻料轮相配合;挡料板将前辊分为生胶区、熟胶区,翻料轮旋转方向朝向熟胶区。
优选地,技术方案中,升降板上设置有安全罩,安全罩包覆在联轴器外部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过翻料轮代替人工进行翻料,可以快速将胶料翻到熟胶区,提高了生产效率,降低了人工成本,减少了安全风险。
附图说明:
图1为本实用新型炼塑机自动挡翻料装置主视图;
图2为本实用新型炼塑机自动挡翻料装置左视图;
图3为图2的A-A向剖视图;
附图标记为:1-挡料板、2-翻料轮、3-传动轴、4-联轴器、5-变频电机、6-升降气缸、7-升降板、8-垂直导向轴、9-移动架、10-机架、11-水平导向轴、12-安全罩、13-前辊、14-后辊、15-切刀、16-生胶区、17-熟胶区。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
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