[实用新型]倒装螺栓拆装扳手

说明书

本实用新型提供一种倒装螺栓拆装扳手,包括压紧装置、支架、伸缩把手及敲击装置。倒装螺栓为倒设在工件背面的内六角螺栓，作业时，通过按压压紧装置使其紧贴工件上表面，选取合适的间距设置伸缩把手，支架的扳头插入倒装螺栓的螺帽，旋转伸缩把手对倒装螺栓进行松开或拧紧作业。在螺栓的松开作业中，难免会遇到因本身质量或者不正当操作引起螺帽损坏而难以拆出的螺栓，按压压紧装置并提拉支架的活动把手使扳头插入螺帽，另一作业人员手持敲击工具对敲击装置进行快速击打实现对损坏螺帽的快速震击从而松开。本实用新型提供的一种倒装螺栓拆装扳手，解决了工件背面倒装螺栓难以安装拆卸的问题，保障了作业人员的人身安全和工件的正确安装。

技术领域

本实用新型涉及紧固装置技术领域，具体为一种倒装螺栓拆装扳手。

背景技术

目前对安装在工件背面的倒装螺栓，通常的松紧方法是用扳手从工件背面安装扳手，并需一名作业人员在狭窄的检修空间中用手扶住扳手，防止扳手因自重从螺栓上松脱，另一人利用加长杆加长力矩，在螺栓安装空间外侧套住扳手用力，力矩达到要求从而对螺栓进行松紧，螺栓下部的空间经常会限制加长杆的安装，而且处于工件背面狭窄空间的作业人员安全无法得到保障。当倒装螺栓螺帽的内六角面发生磨坏破损时，无法通过多次旋拧扳手进行拆卸，如果继续旋拧扳手只会加大内六角面的破损程度甚至可能将内六角面磨成圆柱面。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种倒装螺栓拆装扳手。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种倒装螺栓拆装扳手，包括压紧装置（1）、支架（2）、伸缩把手（3）及敲击装置（4）。压紧装置（1）包括第一手柄（11）、第一连接杆（12）、过渡板（13）及弹性树脂（14），第一手柄（11）为一金属圆柱及设在金属圆柱侧面的四根金属杆。第一连接杆（12）为一金属杆，一端切平，另一端为设有外螺纹的第一凸台（12a），切平的一端与第一手柄（11）底端焊接。过渡板（13）为一金属板，过渡板（13）设有第二螺纹孔（13a）与第一连接杆（12）螺接。过渡板（13）底面设有弹性树脂（14）。

支架（2）包括第一连接板（21）、第二连接板（22）、第三连接板（23）、两件加强肋（24）、扳头（25）及活动把手（26）。第一连接板（21）、第二连接板（22）及第三连接板（23）为金属板，通过焊接呈C形，相邻的两件连接板之间设有加强肋（24），加强肋（24）为金属板。扳头（25）为外六角扳头，与第三连接板（23）连接。第一连接板（21）设有第一通孔（21a）及第一螺纹孔（21b）。活动把手（26）包括限位板（26a）、第二连接杆（26b）及杆套（26c），限位板（26a）为一金属圆盘，第二连接杆（26b）为一金属杆，一端切平，另一端为设有外螺纹的第二凸台（26b1），切平的一端与限位板（26a）底端焊接，第二连接杆（26b）与第一连接板（21）螺接，杆套（26c）为穿设在限位板（26a）与第一连接板（21）之间的截面成弧形的空心金属管。

伸缩把手（3）包括第二手柄（31）、套管（32）及多个第一螺钉（33）。套管（32）为一空心金属管，通过焊接与第二连接板（22）连接，套管（32）表面开设多个贯通管壁的第三通孔（32a）。第二手柄（31）为直径小于套管（32）内壁直径的金属杆，穿设于套管（32）中，第二手柄（31）开设多个贯通杆体的第二通孔（31a），多个第二通孔（31a）之间的间隔与多个第三通孔（32a）之间的间隔相同，第二通孔（31a）与第三通孔（32a）直径相同且大于第一螺钉（33）螺纹直径，第一螺钉（33）穿设在第二通孔（31a）和第三通孔（32a）之间。