[实用新型]用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置

说明书

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体是一种用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置。包括侧式刮板取料机，侧式刮板取料机的上部导槽上设有呈门字形结构的支架，支架的顶部上设有若干个调整架，每个调整架的底部上分别转动连接有锤头，锤头与刮板相接触。本实用新型刮板带动锤头向刮板运行方向以锤轴为中心弧线运动，随刮板继续前行，锤头与刮板脱开，受重力作用向刮板运行反方向摆动，直至敲击到下一块刮板，使刮板震动，进而使附着在刮板上的积料掉落；在无需额外动力驱动的情况下，使得刮板实现自我清理积料，避免刮板负载过大，降低了侧式刮板取料机的能耗，解决了侧式刮板取料机大臂无法升起的问题，并且无需人工作业清理，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体是一种用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置。

背景技术

我公司原料工序辅料取料选用JQCG300/26型侧式刮板取料机，其刮板为开放形式；辅料砂岩及粉煤灰含水量较高，冬季运行时物料直接冻结在刮板上，造成刮板负载过大，能耗高，取料机大臂无法升起等问题，需要定期停机人工清理粘料，但是，在清理时人员需要站在刮板上非常危险。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置，在无需额外动力驱动的情况下，使得刮板实现自我清理积料，降低了侧式刮板取料机的能耗，解决了取料机大臂无法升起的问题，并且无需人工作业清理，降低了人力成本。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置，包括侧式刮板取料机，侧式刮板取料机的上部导槽上设有呈门字形结构的支架，支架的顶部上设有若干个调整架，每个调整架的底部上分别转动连接有锤头，锤头与刮板相接触。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型刮板带动锤头向刮板运行方向以锤轴为中心弧线运动，随刮板继续前行，锤头与刮板脱开，受重力作用向刮板运行反方向摆动，直至敲击到下一块刮板，使刮板震动，进而使附着在刮板上的积料掉落；在无需额外动力驱动的情况下，使得刮板实现自我清理积料，避免刮板负载过大，降低了侧式刮板取料机的能耗，解决了侧式刮板取料机大臂无法升起的问题，并且无需人工作业清理，降低了人力成本，并提高了生产作业的安全。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

调整架两个架臂的下部之间连接有销轴，销轴上转动连接有轴套，锤头设在轴套的外圆上，锤头的下端部与刮板相接触。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构的示意图；

图2是本实用新型实施例侧视结构的示意图；

图中：1、上部导槽；2、支架；3、调整架；4、销轴；5、轴套；6、锤头；7、刮板。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图2所示，本实用新型技术方案如下：

一种用于侧式刮板取料机的自清理刮板装置，包括侧式刮板取料机，侧式刮板取料机的上部导槽1上焊接有呈门字形结构的支架2，支架2由槽钢拼接而成，支架2的顶部上间隔焊接有两个调整架3，调整架3的两个架臂的下部之间装有销轴4，销轴4上套装有大于销轴4轴径的轴套5，轴套5与销轴4转动连接，锤头6装在轴套5的外圆上，使得锤头6通过轴套5在销轴4上转动，锤头6的下端部与刮板7相接触。