[实用新型]一种多极耳焊接工装

说明书

本申请提供了一种多极耳焊接工装，包括外极耳定位装置和内极耳定位装置两个部分；外极耳定位装置上设置外极耳定位槽和极耳压条，外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致，外极耳限位槽下端与外极耳极耳胶宽度一致；极耳压条为直片弹簧结构；外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽。本申请采用在长度和宽度方向上固定正、负极极片的极耳的方式，从而确保正、负极极片对齐度良好，确保了电芯中心距；本申请能够精确定位电芯的极耳中心距和极耳高度，降低极耳中心距和极耳胶高不一致，并且减少了极耳焊接的时间，在提高合格率的同时提高了生产效率。

技术领域

本申请属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种多极耳焊接工装。

背景技术

随着手机电池快充技术的发展，锂电池在原材料方面的发展已经接近极限，为满足用户对续航需求，加快充电速度无疑是最好的折中办法，电池的快充技术又是手机快充技术中重要环节。采用多极耳的卷绕或叠片结构更能有效的降低电池的电阻，提升电池的快充能力。但采用多极耳结构，容易出现极耳中心距不一致和极耳歪斜等问题。

因此，本领域技术人员提供了一种多极耳焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多极耳焊接工装，能够实现正、负极极耳的精准定位，确保了电池的中心距，避免了因中心距不一致引起的槽印不良等现象。

为实现上述目的，本申请所提供的技术方案为：一种多极耳焊接工装，包括外极耳定位装置和内极耳定位装置两个部分；所述外极耳定位装置上设置外极耳限位槽，所述外极耳限位槽的数量为两个，所述外极耳限位槽上端与外极耳宽度一致，所述外极耳限位槽下端与外极耳极耳胶宽度一致；所述外极耳定位装置上还设置有极耳压条，所述极耳压条为直片弹簧结构；所述外极耳限位槽的宽度及间距由电芯之间极耳的间距确定。

进一步地，所述内极耳定位装置设置有内极耳限位槽、电芯限位槽和电芯放入取出槽；所述内极耳定位装置，加工要求尺寸大于电芯的宽度及高度；所述外极耳定位装置和内极耳定位装置成对配合使用。

进一步地，所述外极耳定位装置和内极耳定位装置选用防静电材料制作；所述外极耳定位装置和内极耳定位装置制作完成后进行表面光滑平整处理，避免刺破电芯。

本申请在采用了上述方案后，其有益效果在于：

本申请通过设置外极耳限位槽和内极耳定位槽，在长度和宽度方向上固定正、负极极片的极耳的方式，从而确保正、负极极片对齐度良好，确保了电芯中心距，避免了由于中心距不一致引起的槽印不良等现象；本申请操作简单、高效，能够精确定位电芯的极耳中心距和极耳高度，降低极耳中心距和极耳胶高不一致，并且减少了极耳焊接的时间，在提高合格率的同时提高了生产效率。

附图说明

为了使本申请所述的内容更加便于理解，下面结合附图与具体实施方式对本申请所述的技术方案做进一步的说明，但是本申请不仅限于此。

图1为本申请的外极耳定位装置结构示意图；

图2为本申请的内极耳定位装置结构示意图。

附图标记：1、外极耳定位装置，2、外极耳限位槽，3、极耳压条，4、内极耳定位装置，5、内极耳限位槽，6、电芯限位槽，7、电芯放入取出槽。

具体实施方式