[发明专利]一种生态竹浆墙面泥及其制备方法

说明书

本发明涉及一种生态竹浆墙面泥及其制备方法，由以下按重量份数比的原料构成：竹浆30～40份，辅料石粉55～70份；所述竹浆分别由新竹和老竹搅碎制成，所述老竹占竹浆的配比为5%～15%，所述新竹占竹浆的配比为85%～95%，新竹和老竹的配比之和为100%。本发明选用新竹与老竹按比例制成的天然竹浆作为主材，使得墙面泥风干后能够形成纹理自然、质感立体、淡雅的原生态视觉效果，而且新老竹的竹纤维相互交错能进一步提高墙面泥的韧性和抗裂能力，使得墙面泥不易龟裂和脱落。

技术领域

本发明涉及墙面泥制作技术领域，更具体地说是指一种生态竹浆墙面泥及其制备方法。

背景技术

墙面泥即面泥，是一类新型墙面涂料，用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。房屋装修后，会有一定量的甲醛、VOC等挥发性有害物质，这些有害物质会散发大量的有害气体，人体长时间吸入后会出现胸闷、头昏等现象，严重影响人们的身体健康，现有的墙面泥不具备吸附有害气体的功能；此外，现有的墙面泥在涂覆墙壁后，墙面泥形成的效果单调枯燥，缺乏生态质感、立体感，并且在风吹日晒下，容易龟裂、褪色，甚至涂料脱落，墙面泥结构韧性、抗裂抗脱能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生态竹浆墙面泥及其制备方法，以解决现有墙面泥的涂覆效果单调枯燥，墙面泥结构韧性、抗裂抗脱能力差，无法吸附挥发性有害物质等问题。

本发明采用如下技术方案：

一种生态竹浆墙面泥，由以下按重量份数比的原料构成：竹浆30～40份，辅料石粉55～70份；所述竹浆分别由新竹和老竹搅碎制成，所述老竹占竹浆的配比为5%～15%，所述新竹占竹浆的配比为85%～95%，新竹和老竹的配比之和为100%。

进一步地，根据客户对墙面泥颜色的要求，选择添加植物染料，植物染料按重量分数比为，植物染料3～5份，毛冬青叶5～10份。

进一步地，所述辅料石粉由以下按重量份数比的原料构成：生石粉28～30份，微空粉末25～30份，碳质砂3～5份。该辅料石粉适用于室外墙面的涂料。

一种制备上述生态竹浆墙面泥的制备方法，包括如下步骤：

（1）选竹，选取新鲜健康的新竹和老竹，并分别对新竹和老竹进行预处理；

（2）新竹的预处理，将新竹劈开成片状，并将新竹浸泡在石灰水中3到5个月，再捞起新竹并清洗，随后将新竹堆叠发酵3个月以上，捞出新竹并将新竹初步搅碎，制成新竹碎末；

（3）老竹的预处理，将老竹加工成竹丝，放入锅炉，加水进行第一次熬煮，第一次熬煮5～6个小时，捞出老竹滤干，锅炉换新水并加入防腐剂，再将老竹放入锅炉进行第二次熬煮，第二次熬煮4～5个小时，捞出老竹并将老竹初步搅碎，制成老竹碎末；

（4）毛冬青叶挑选及预处理，摘取新鲜健康的毛冬青叶，放入锅内熬煮3～6个小时，将毛冬青叶捞出滤干；

（5）按配比，将步骤（2）的新竹碎末、步骤（3）的老竹碎末和步骤（4）的毛冬青叶混合，倒入打浆设备内打碎成浆，制成竹浆；

（6）按配比，将生石粉、微空粉末、碳质砂和植物染料掺入到步骤（5）的竹浆内，兑入适量水，充分搅拌混合，形成墙面泥。

进一步地，上述步骤（1）中，所述新竹为竹笋刚完成生长期后形成的新竹，所述老竹为竹龄超过三年的老竹。

进一步地，上述步骤（2）中，新竹在浸泡石灰水前，将片状的新竹叠铺成若干层新竹层，在每一层新竹层上洒上一层石灰，并在最上层的新竹层上放置配重块，倒入水，并使得最上层的新竹层完全浸入水中。

进一步地，上述步骤（2）中，新竹在堆叠发酵时，将片状的新竹叠铺成若干层新竹层，并在最上层的新竹层上铺盖一层草本植物，在草本植物上放置配重块。