[发明专利]一种清洗机自动上料系统及其使用方法

说明书

一种清洗机自动上料系统，包括清洗机自动上料系统本体，清洗机自动上料系统本体包括一体式变向导轨，一体式变向导轨的一端连接磨床，另一端连接倾斜料盘，倾斜料盘的出口端设有清洗机链网，清洗机链网连接清洗机；一体式变向导轨连接倾斜料盘的一端为倾斜的渐变式导轨，宽度逐渐变大；倾斜料盘的截面为入口小、出口大的梯形结构，其入口处设有注水管和滚动毛刷，内部设有分流防撞幕布，外壁上设有振动器。本发明还包括清洗机自动上料系统的使用方法。利用本发明，可提高单台清洗机清洗效率的20%以上，造价成本低，易安装调试，后期维护简单。

技术领域

本发明涉及一种自动上料系统，具体涉及一种清洗机自动上料系统及其使用方法。

背景技术

磨削与清洗工序作为永磁铁氧体磁环生产环节的主要工序，产品在经磨削工序磨削后，进入清洗工序，通过超声波清洗机将产品正反表面清洗干净、烘干。但在长期生产过程中，由于一直没有较完善的设施解决磨削与清洗两个工序之间的衔接问题，因此产品在经磨削工序后，只能由人工将产品一片片放入清洗机链网。由于采用人工方式，因此磨削与清洗工序大多采取在白班进行生产（少数企业晚班也会进行），极大影响了生产线产能的提升；并且人工长时间站立不停的取放产品，长期以往，会对人员身体造成一定损害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能实现清洗机自动上料、对产品无损害的清洗机自动上料系统及其使用方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种清洗机自动上料系统，包括清洗机自动上料系统本体，所述清洗机自动上料系统本体包括一体式变向导轨，所述一体式变向导轨的一端连接磨床，另一端连接倾斜料盘，所述倾斜料盘的出口端设有清洗机链网，所述清洗机链网连接清洗机；所述一体式变向导轨连接倾斜料盘的一端为倾斜的渐变式导轨，宽度逐渐变大；所述倾斜料盘的截面为入口小、出口大的梯形结构，其入口处设有注水管和滚动毛刷，内部设有分流防撞幕布，外壁上设有振动器。

一种清洗机自动上料系统的使用方法，包括上述的清洗机自动上料系统，其使用方法如下：

（1）产品从磨床内逐个单排竖立的进入一体式变向导轨，在一体式变向导轨倾斜的渐变式导轨的作用下，由竖立状态改为平铺状态；

（2）产品由平铺状态进入倾斜料盘，首先通过倾斜料盘入口处的滚动毛刷区域，实现产品的第一步分流；

（3）产品进入到倾斜料盘内部，注水管的阀门自动打开，在倾斜料盘的内表面形成一层保护水膜，实现产品的第二步分流；

（4）产品进入倾斜料盘后，振动器与注水管同步开启，产品开始进入防撞分流幕布；产品在振动器的作用下会沿着倾斜料盘下降，实现产品的第三步分流；同时，产品在分流防撞幕布的作用下，有效缓冲了每个产品的下降速度，保证产品之间不会发生剧烈碰撞；

（5）产品通过倾斜料盘后，进入与倾斜料盘末端交界的清洗机链网；

（6）产品在清洗机链网的输送下进入至清洗机进行进一步的清洗。

本发明具有以下积极效果：在经过整个清洗机自动上料系统本体后，产品由初始的单排竖立前进变成多排平铺，在整个运行过程中无需任何人工干涉，本系统可持续不间断运行，每条磨削清洗生产线可以节省2人次/天，平均一年节约人工成本12万元；对于磨削与清洗工序只在白班生产的企业而言，本申请使生产在夜班可以照常进行，极大地提升了生产线产能；相比于人工上料，该系统可以使产品实现更为均匀和密集的摆放方式，单台清洗机清洗效率相比之前提高20%；本申请的清洗机自动上料系统本体造价成本低，易安装调试，后期维护简单。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图（俯视图）。

图中：1-一体式变向导轨，2-注水管，3-滚动毛刷，4-分流防撞幕布，5-振动器，6-倾斜料盘，7-清洗机链网。

具体实施方式