[发明专利]一种软土地质上预应力管桩加固体系的施工方法

说明书

本发明公开了一种软土地质上预应力管桩加固体系的施工方法，其中加固体系包含位于软土层上的建筑砖渣层，安装于建筑砖渣层上的液压锤击桩机，位于建筑砖渣层上方的底板垫层以及穿入建筑砖渣层和软土层中的预应力管桩；预应力管桩顶部连接有承台。本发明通过软土层的超挖以及水体的处理，利于对软土地基进行针对性处理，且通过超挖换填建筑砖渣使得满足了地基承载力的要求且保证了管桩施工承载力要求；通过建筑砖渣层的应用，再保证垫层施工标高的基础上，还可进一步对软土层的水分进行处理；且建筑砖渣层利于现场取材，节省材料；通过对预应力管桩的施工，对施工过程进行精准化控制，保证成桩质量可进一步对软土进行加固处理。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种软土地质上预应力管桩加固体系的施工方法。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，目前大部分中高层的民用建筑、桥梁、公路等基础逐步采用桩基础。在我国沿海城市中，地基为软土地基，含水率高，无法采用人工挖孔桩；采用常规的钻（冲）孔灌注桩，容易塌孔、缩径等而造成质量通病或质量事故；故从工程设计、施工角度出发，如何针对软土地基进行处理，且保证桩基的精准施工以及有效的利用现场材料是亟待解决的。

发明内容

本发明提供了一种软土地质上预应力管桩加固体系的施工方法，用以解决预应力管桩的精准施工，软土层的处理以及建筑废料的结合应用等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种软土地质上预应力管桩加固体系的施工方法，其特征在于，加固体系包含位于软土层上的建筑砖渣层，安装于建筑砖渣层上的液压锤击桩机，位于建筑砖渣层上方的底板垫层以及穿入建筑砖渣层和软土层中的预应力管桩；所述预应力管桩顶部连接有承台；

应用加固体系的施工方法，具体步骤如下所示：

步骤一、先通过基坑支护对基坑进行支护，再进行场区内超挖换填，其中超挖为将原有的软土层挖至地下室底板结构垫层底以下设计厚度，而后再换填建筑砖渣层；其中建筑砖渣层顶面标高为底板垫层底面标高，建筑砖渣层的厚度适应液压锤击桩机的承载厚度；

步骤二：通过液压锤击桩机整机重量与长船、短船的接触面积计算液压锤击桩机需要的地基承载力，计算理论换填厚度；再根据现场实际开挖软土层后的土质情况，采用建筑废料砖渣进行试换填；其中，通过行走锤击桩机试作业，测桩机施工作业面的地基承载力，最终确定实际换填厚度；

步骤三：制定预应力管桩的沉桩流水，桩间距3d（d为桩直径）及承台下桩数多于9根的，均采取“跳打”法施工；桩间距≥3d（d为桩直径）及承台下桩数少于9根的，基于地质报告且无特殊地质现象故，从一端排打到另一端；

步骤四：根据预应力管桩的设计位置及测量控制网的布设，绘制出桩位图及测量放样资料，在实地放出桩中心点，桩位放样允许偏差为20mm，设立明显的标志，并标出桩的编号，在插桩时，桩的中心须与所放中心点吻合，确保桩位的正确；

步骤五：打桩时，配桩长度等于或大于计算桩长，通过长、短桩搭配，使任一单桩接桩接头数量不超过3个；在实际施工过程中，对多桩承台或某一个小区域内的桩施打第一条桩时，配桩长度大于计算桩长为0.8-1.2m；液压锤击桩机就位时，对准桩位，调整机架垂直度，确保在施工中不倾斜移位；

步骤六：接桩形式采用焊接接桩法；接桩时上下节桩段保持顺直，下节桩桩头设导向箍，使新接桩节与原桩节的轴线一致，上下节桩段偏差不宜大于2mm，当桩位就位偏差时，不得采用大锤横向敲打；当下节桩的桩头距地面0.5~1.0m时，即可进行焊接接桩；

步骤七：桩打好后，桩头高出地面的部分通过截桩器进行施工，截下的短桩现场统一堆放，待土方开挖后，根据需要使用；桩顶标高待土方开挖以后进行复核，高截低接；而后进行承台处的开挖和施工，由此完成整体加固体系的施工。

进一步的，基于软土层的厚度，探明其含水率，当含有大量超过设计要求的地下水时，进行进行降水或排水，使得软土层待开挖厚度满足开挖需求；且开挖后待软土层标高稳定后再进行施工。