[发明专利]一种利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法及其产品在审
申请号: | 202110944080.6 | 申请日: | 2021-08-17 |
公开(公告)号: | CN113600818A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 吴景晖;徐超;董鑫;钟翔;宋彦明;姚力军 | 申请(专利权)人: | 宁波创润新材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;B22F1/00;C23G1/10;C23G1/20 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
地址: | 315460 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高纯 钛锭车屑 制备 方法 及其 产品 | ||
1.一种利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,包括以下步骤:
步骤S1、收集高纯钛锭车屑,采用破碎机对所述高纯钛锭车屑进行充分破碎,得到粉碎钛屑;
步骤S2、依次对所述粉碎钛屑进行水洗、碱洗和热水洗,得到清洁钛屑;
步骤S3、筛分所述清洁钛屑得0.3mm及以上的钛屑,将所述0.3mm及以上的钛屑浸泡在1~5%稀硫酸溶液中,并间隔一段时间搅拌一段时间,浸泡时间为8~24小时,经纯水清洗后,烘干得到纯净钛屑;
步骤S4、将所述纯净钛屑装入氢化炉中,抽真空至绝对压强为10-2Pa,并用氩气洗炉1-2次,升温至600~800℃后停止加热,降至500~550℃时,通入氢气,得到氢化钛;
步骤S5、在惰性气体保护性气氛下,将所述氢化钛转移出氢化炉,进入破碎机,对其进行充分破碎,得到氢化钛粉;
步骤S6、在惰性气体保护性气氛下,将所述氢化钛粉装入脱氢炉,升温至600~650℃,抽真空至绝对压强为10Pa以下,进行充分脱氢,冷却出炉,得到脱氢钛;
步骤S7、在惰性气体保护性气氛下,将所述脱氢钛转移出脱氢炉,进入破碎机,对其进行充分破碎,随后进行筛分,获得高纯钛粉。
2.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S1中,所述粉碎机为两辊式破碎机。
3.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S1中,所述粉碎钛屑的长≤50mm,宽≤10mm,厚度≤5mm。
4.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S2中,所述水洗为使用自来水对所述粉碎钛屑搅拌清洗1~2次;所述碱洗为在水洗后的所述粉碎钛屑中加入热水和工业纯碱,进行充分的搅拌清洗1~2次;所述热水洗为使用热水对所述粉碎钛屑搅拌清洗1~2次。
5.根据权利要求4中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,所述热水的温度大于等于50℃。
6.根据权利要求4中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,所述工业纯碱与所述粉碎钛屑的质量比为:2~5:50。
7.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S3中,小于0.3mm的钛屑细颗粒废弃处理。
8.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S3中,将所述0.3mm及以上的钛屑浸泡在1~5%稀硫酸溶液中,并间隔30分钟搅拌2分钟,浸泡时间为8~24小时,经纯水清洗后,烘干得到纯净钛屑。
9.根据权利要求1中所述的利用高纯钛锭车屑制备高纯钛粉的方法,其特征在于,步骤S3中,所述烘干为真空烘干,烘干温度为90~150℃,绝对压强≤50Pa。
10.一种高纯钛粉,采用高纯钛锭车屑通过如权利要求1-9中任一项所述的方法制备,以质量百分比计,所述高纯钛粉中的钛含量≥99.99%。
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