[发明专利]一种测试高炉炮泥挤出性能的方法与试验装置

权利要求书

1.一种测试高炉炮泥挤出性能的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将恒重的高炉炮泥置于模具中，用恒定压力将炮泥压制成圆柱形或矩形试块，脱模待用；

S2、将S1步骤制成的试块置于具有加热、恒温功能的容器中加热至设定温度、并保持恒温；

S3、将至少一个S2步骤的试块置于一中空容器中，该中空容器的一端有一个炮泥水平出口或者同时有一个炮泥竖直出口，中空容器的另一端有可移动的推杆与活塞；放置试块前，清理干净中空容器及炮泥出口内的杂物，并在其内壁上涂抹适量机油；

S4、对中空容器外的推杆施加外力，使中空容器中的活塞连续挤压其内的炮泥试块，直至炮泥从中空容器的炮泥水平出口或者同时从炮泥竖直出口挤出；

S5、用时间记录仪采集S4步骤中，炮泥挤出前的挤压时间、炮泥在出口处的挤出时间，利用压力记录仪采集S4步骤中，炮泥挤出前的挤压压力、炮泥在出口处的挤出压力，称量S4步骤中，分别从炮泥水平出口、竖直出口挤出的炮泥量；

S6、基于步骤S5采集的数据，以炮泥挤出前的挤压压力与挤压时间的关系曲线的斜率作为炮泥的挤压指数，以炮泥的挤出压力除以挤出量再除以挤出时间的结果作为挤出指数；

S7、以步骤S6的挤压指数评价炮泥的挤压性，挤压指数越大表征炮泥的挤压性越低；以步骤S6的挤出指数衡量炮泥的挤出性，挤出指数越大表征炮泥的挤出性越低。

2.根据权利要求1所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的方法，其特征在于：所述步骤S6的挤压压力与挤压时间的关系曲线是以挤压时间为横坐标、挤压压力为纵坐标做成的关系曲线。

3.一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，包括台架(1)、操控台(12)以及液压站(14)，其特征在于：所述台架(1)的顶部固定设有泥缸(2)以及与泥缸(2)相接通的缸头(3)，所述泥缸(2)内侧的泥缸活塞(5)与泥缸推杆(4)固定连接，所述缸头(3)上远离泥缸(2)的一端固定设有与泥缸(2)的内腔相接通的炮泥水平挤出口(33)，所述泥缸(2)上设有与其内腔相接通的炮泥竖直挤出口(23)，所述泥缸推杆(4)远离泥缸活塞(5)的一端连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的另一端与油缸(9)上的油缸推杆(8)固定连接，所述油缸(9)固定设于台架(1)的顶部且与液压站(14)相连接，所述泥缸(2)封闭端的封板上以及油缸推杆(8)的头部均设有控制泥缸推杆(4)行程的行程限位装置(7)，所述操控台(12)上设有记录油缸推杆(8)从启动至设定行程时的时间记录仪(13)，所述操控台(12)还设有记录压力传感器(6)测力结果的压力记录仪(11)，所述时间记录仪(13)通过电缆(10)与行程限位装置(7)电性连接，所述压力记录仪(11)通过电缆(10)与压力传感器(6)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，其特征在于：所述缸头(3)为中空缸头，所述泥缸(2)为一端贯穿有泥缸推杆(4)的封闭结构，且另一端连接有缸头(3)的圆柱形筒体结构。

5.根据权利要求3所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，其特征在于：所述缸头(3)包括与泥缸(2)上的筒体内径相同的大径直段(31)以及位于炮泥水平挤出口(33)的小径直段和位于大径直段(31)与小径直段之间的锥段(32)。

6.根据权利要求5所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，其特征在于：所述泥缸(2)包括与大径直段(31)相配合对接的泥缸筒体(21)以及设于泥缸筒体(21)左侧面的封板(22)。

7.根据权利要求3所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，其特征在于：所述泥缸(2)与缸头(3)之间相配合卡接固定或者螺接固定。

8.根据权利要求5所述的一种测试高炉炮泥挤出性能的试验装置，其特征在于：所述缸头(3)的锥段(32)与中心线之间的角度为10-65°。