[发明专利]一种铸造原料预处理落砂工艺有效
申请号: | 202110868999.1 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113579155B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 高改芝 | 申请(专利权)人: | 烟台通鼎舟汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22C5/08 | 分类号: | B22C5/08;B22C5/06;B22C5/04 |
代理公司: | 深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 罗炳锋 |
地址: | 265500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 原料 预处理 工艺 | ||
本发明涉及砂铸技术领域,具体是一种铸造原料预处理落砂工艺,该铸造原料预处理落砂工艺采用如下铸造原料预处理落砂设备配合完成,该铸造原料预处理落砂设备包括箱体,箱体上端一侧设有进料漏斗,进料漏斗向箱体中间方向下方设有烘干部件,烘干部件远离进料漏斗一端下方设有拍散除铁部件,拍散除铁部件向烘干部件方向倾斜下方设有下料初步研磨部件,下料初步研磨部件下方设有多重研磨部件,多重研磨部件向进料漏斗一侧设有出料口。通过烘干筒的摇摆进行热气的来回利用,使砂石能够高效的烘干;通过拍散可以把团在一起的砂石拍开,有利于去除铁块和砂石颗粒的过滤;通过多次研磨把砂石研磨颗粒小,有利于铸造高精度的工件。
技术领域
本发明涉及砂铸技术领域,具体是一种铸造原料预处理落砂工艺。
背景技术
铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,铸造时型砂是必不可少的,铸造前将型砂做成模型,在浇铸后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离。
目前型砂预处理存在问题有,砂石因为潮湿团在一起影响砂石颗粒的下料,砂石中铁块需要去除,目前的型砂预处理不能有效的把砂石烘干,与砂石颗粒过大不符合铸造的精度要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种烘干拍散除铁多重研磨的铸造原料预处理落砂工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种铸造原料预处理落砂工艺,包括以下步骤:
S1:进料,把砂石通过进料漏斗进入到箱体内;
S2:砂石烘干,砂石在烘干箱内进行摆动烘干;
S3:砂石下料,烘干后的砂石从烘干筒内转动;
S4:打散除铁,把团在一起砂石打散,去除砂石中的铁块;
S5:抖动下料筛选,抖动下料筛选合格颗粒大小的砂石;
S6:初步研磨,不合格颗粒大小的砂石进行初步研磨;
S7:二次研磨,对砂石进行二次研磨符合高精度要求的程度;
S8:存储取出,下料到存储箱内存储,通过出料口取出使用;
步骤S1-S8采用一种铸造原料预处理落砂设备配合完成,该铸造原料预处理落砂设备包括箱体,箱体上端一侧设有进料漏斗,进料漏斗向箱体中间方向下方设有烘干部件,烘干部件远离进料漏斗一端下方设有拍散除铁部件,拍散除铁部件向烘干部件方向倾斜下方设有下料初步研磨部件,下料初步研磨部件下方设有多重研磨部件,多重研磨部件向进料漏斗一侧设有出料口。
优选的,烘干部件包括烘干圆筒,烘干圆筒位于箱体上端中间的下方,烘干圆筒一侧在箱体上固设有第一电机,第一电机向烘干圆筒方向固设有第一转动柱,第一转动柱与烘干圆筒转动连接,烘干圆筒远离第一转动柱一侧转动连接设有第二转动柱,第二转动柱远离烘干圆筒一端固定在箱体上。
优选的,烘干圆筒中间固设有发热柱,发热柱外围转动连接在烘干圆筒上设有转动烘干柱,转动烘干柱远离进料漏斗一端固设有第二电机,烘干圆筒向第二电机一端设有出料进出气封闭开关,烘干圆筒远离第二电机一端设有进料封闭开关,转动烘干柱外圆周面固设有旋转板。
优选的,拍散除铁部件包括拍散除铁盒,拍散除铁盒位于箱体远离进料漏斗一侧壁上,拍散除铁盒向烘干部件方向底部转动设有第一转动轴,第一转动轴向拍散除铁盒内固设有拍散板,拍散板向箱体侧壁方向设有吸铁板,吸铁板两侧固设有滑动块,滑动块在拍散除铁盒两侧与滑槽,拍散除铁盒底部有倾斜台,吸铁板远离拍散板一侧设有除铁口。
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