[发明专利]一种具有节能储热功能的加热炉及其使用方法

说明书

本发明公开了一种具有节能储热功能的加热炉及其使用方法，包括加热炉的炉体、储热模块、自动传输模块、电源模块和热传导模块，所述储热模块通过所述热传导模块与所述炉体连接，所述自动传输模块穿过炉体，所述自动传输模块用于将带加工物料运输至炉体，储热模块包括储热箱、储热单元、测温单元、显示单元和发热单元，发热单元设有两组，两组发热单元分别设置于储热箱内壁，发热单元与电源模块连接，储热单元设置于所述储热箱内，所述测温单元设置于所述储热箱内，所述显示单元设置于储热箱外壁，所述测温单元分别与显示单元和发热单元连接。本申请中的储热箱可以将电网用电高峰时段的部分负荷转移到用电低谷时段，从而减少电网的峰谷负荷差。

技术领域

本发明涉及烘烤炉的技术领域，具体而言，涉及的一种具有节能储热功能的加热炉的使用方法。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。对于高温、难熔金属的熔化，目前工业上常用的方法有电阻加热、感应加热、电弧加热等方式。感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。电阻加热是指利用电流通过电阻体的热效应，对物料进行电加热的方法。

现有的加热炉在使用前需要进行预热，预热的时间长，同时在预热过程中会瞬时消耗大量电力，导致工业厂区的是高峰负荷过高，电网峰谷负荷差很大，从而造成电力供应紧张。

发明内容

本发明的目为了解决目前加热炉预热时间长，会瞬时消耗大量电力的问题，本发明提供了一种具有节能储热功能的加热炉，其具体技术方案如下：

一种具有节能储热功能的加热炉，包括加热炉的炉体、储热模块、自动传输模块、电源模块和热传导模块，所述储热模块通过所述热传导模块与所述炉体连接，所述自动传输模块穿过所述炉体，所述自动传输模块用于将带加工物料运输至炉体，所述储热模块包括储热箱、储热单元、测温单元、显示单元和发热单元，所述发热单元设有两组，两组所述发热单元分别设置于所述储热箱内壁，所述发热单元与所述电源模块连接，所述储热单元设置于所述储热箱内，所述测温单元设置于所述储热箱内，所述显示单元设置于所述储热箱外壁，所述测温单元分别与所述显示单元和发热单元连接。

上述方案中，在夜间工业区用电量底时错峰用电，通过电源模块将电能传递给发热单元，发热单元将电能将电能转化为热能传递给储热单元，将储热箱内的温度提升至1000摄氏度，当温度达到1000摄氏度后，只需要少量电力即可维持储热箱内的温度，测温单元实时检测储热箱内的温度，并将温度信息传递给发热单元，通过发热单元将储热箱内的温度维持在950℃~1050℃之间，需要加工时，将储热箱内的热量通过热传导模块传递至炉体即可。本申请中的储热箱可以将电网用电高峰时段的部分负荷转移到用电低谷时段，从而减少电网的峰谷负荷差，优化资源配置，提高电网安全性和经济性，同时使用储热箱能提高加热炉的预热速度，缩短加工时间，提高加工效率，本发明可用于各种需要预热和加热的炉体，包括时效炉，烘烤炉，蒸馏炉等。

进一步地，所述储热单元包括多个储热砖，每四个储热砖之间拼接形成一个圆形或者矩形的传热通道，所述传热通道与所述热传导模块连接。

进一步地，所述储热砖为硅铝储热砖，所述储热砖由98％铝矾土和2％的水制成。

进一步地，所述铝矾土的成分包括：二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠。

进一步地，所述发热单元包括安装框和发热带，所述安装框固定于所述储热箱内壁，所述发热带呈波浪形设置于所述安装框。

进一步地，所述热传导模块包括至少一根传热管和排气阀，所述排气阀设置于所述传热管内。

进一步地，所述热传导模块还包括保温棉，所述保温棉包裹于所述传热管外壁。