[发明专利]一种适用于不均匀破碎岩体的新异的光面爆破方法

说明书

本发明公开了一种适用于不均匀破碎岩体的新异的光面爆破方法，针对使用传统的直线型光爆孔布孔方式，孔内同一炸药分布特征，会使围岩表面出现凹凸不平问题，破损工程；依据抗滑桩与终了境界面空间关系，围岩岩层、岩性或破碎、激励裂隙分布特征或构筑物强度或破损空间分布特征，调整设计轮廓直线布孔，为一类似正弦曲线上布置光爆孔，孔内有针对性岩体破碎程度、软弱程度布药装药结构特征，从而提高光爆面的平整度。本专利具有如下优点：（1）减少每次爆破危害正常有效抵抗线长度，并降低震动；（2）光面爆破形成的光爆面相对平整，有利于提高支挡结构的安全性和美观性；（3）减少爆渣量并减少超挖，使爆破后的岩体稳定性更好，减小支护成本；（4）避免工人直接接触危岩，提高工程的安全性和施工效率。

技术领域

本发明涉及破碎不均匀岩体的新异爆破方法，具体涉及远比用普通光面爆破解决不均匀破碎岩体开挖面更光整性的一种改进性新异光面爆破方法。

背景技术

光面爆破原理：通过在设计开挖轮廓线上布置一排孔距合理、与最小抵抗线相匹配，孔心连线为直线的光爆孔，采用低密度、低爆速的炸药，严格控制每个光爆孔装药量，采用不耦合、不连续装药结构，最后同最大段起爆在光爆孔连心线上产生贯穿性裂缝，从而形成光滑平整性开挖面。

常规光面爆破的优点：

（1）提高工程施工效率，降低施工成本，确保施工安全。

（2）爆破后开挖轮廓线外裂隙范围偏小，对围岩强度破坏不大，提高边坡的稳定性，不需要或减少支护产生的工程费用。

（3）有效降低爆破集中应力造成塌方量，使危险断面和危岩数量减少，减少人员伤亡和事故发生

（4）因光爆层隔离而弱化爆破震动对围岩的影响，减少裂缝。

（5）有效减少爆渣量并减少超挖量。

常规光面爆破缺陷：

（1）在因自然地质构造、环境因素或工程原因改造工程岩体而破损不均，光爆面严重凹凸不平，残留半孔率低于85%，甚至低于10%，光面爆破效果差或没有光面效果。

（2）因光爆面严重凹凸不平，为平整工程面而增大工程量。

（3）即使平整工程面，也因各介质厚薄不均，分布不均，而易脱壳或垮塌，且非连续表层易形成应力集中，易破损。

（4）因光爆面严重凹凸不平而不利于光爆面支挡施作，降低支挡效果。

（5）破碎部分扩展至围岩或工程体，甚至破坏工程，降低工程或围岩自稳。

适用范围：光面爆破在交通建设、水利水电工程、矿山工程、地质灾害其边坡、坝基、隧道开挖广泛应用。

因此，使用传统的直线型光爆孔布孔方式，孔内同一炸药分布特征，会使围岩表面出现凹凸不平，破损工程，比如抗滑桩外侧边坡光爆面严重凹凸不平（详见图二）。通过改变装药方式的同时，同时改变光爆孔的排列线型，从而合理减小光面爆破对抗滑桩外侧围岩的影响，使开挖断面光滑平整，将意义重大。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种适用于不均匀破碎岩体的新异的光面爆破方法。

本发明是这样实现的，构造一种适用于不均匀破碎岩体的新异的光面爆破方法，其特征在于；针对使用传统的直线型光爆孔布孔方式，孔内同一炸药分布特征，会使围岩表面出现凹凸不平问题，破损工程；依据抗滑桩与终了境界面空间关系，围岩岩层、岩性或破碎、激励裂隙分布特征或构筑物强度或破损空间分布特征，调整设计轮廓直线布孔，为一类似正弦曲线上布置光爆孔，孔内有针对性岩体破碎程度、软弱程度布药装药结构特征，从而提高光爆面的平整度；

具体实施如下：

（1）改变炸药在爆区或炮孔孔心连线或炮孔轴心线均匀分布的特征，靠近工程体炸药单耗或线密度取小值，甚至至工程体中心或关键部位逐变调小。