[发明专利]一种新型常压刀盘及盾构机

说明书

本发明提供了一种新型常压刀盘及盾构机，包括刀盘盘体和刀盘法兰，还包括连接于刀盘盘体和刀盘法兰的径向内侧的筒体，筒体的内部形成常压换刀通道，常压换刀通道与刀盘盘体的内部连通，刀盘盘体与刀盘法兰通过多个扭腿连接，多个扭腿在筒体的径向外侧呈环形间隔设置。本发明采用多个扭腿作为刀盘法兰与刀盘盘体之间的连接支撑结构，采用筒体作为人工进入刀盘主梁内进行常压换刀的常压换刀通道，刀盘法兰通过多个扭腿连接支撑刀盘盘体，因此无需为了稳定支撑刀盘盘体而增大常压换刀通道，常压换刀通道可以设置的较小，只需满足人员通过即可，因此常压换刀通道占据的空间较小，使刀盘背部泥水舱的空间得以增大，从而使泥水舱内渣土流动效果更好。

技术领域

本发明涉及隧道掘进技术领域，尤其是一种新型常压刀盘及盾构机。

背景技术

如图1所示，现有盾构机刀盘的刀盘法兰101外缘与刀盘盘体102内缘通过环形的连接支撑结构103连接，该连接支撑结构同时也作为换刀人员进入刀盘主梁内进行常压换刀的常压换刀通道，即刀盘法兰101与刀盘盘体102之间的连接支撑结构和常压换刀通道为同一个部件，为了稳定支撑刀盘盘体102，需要将该连接支撑结构103的直径设置的较大，直径较大的连接支撑结构103会占据较大的空间，导致刀盘背部的泥水舱空间较小，影响泥水舱内渣土流动效果，泥水舱内上部空间的渣土难以绕过连接支撑结构掉落至泥水舱内下部空间，增大了刀盘掘进扭矩，影响了施工进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型常压刀盘及盾构机，以解决现有盾构机刀盘的连接支撑结构直径较大导致泥水舱空间较小的问题。

为达到上述目的，本发明提出一种新型常压刀盘，包括刀盘盘体和刀盘法兰，还包括连接于所述刀盘盘体和所述刀盘法兰的径向内侧的筒体，所述筒体的内部形成常压换刀通道，所述常压换刀通道与所述刀盘盘体的内部连通，所述刀盘盘体与所述刀盘法兰通过多个扭腿连接，多个所述扭腿在所述筒体的径向外侧呈环形间隔设置。

如上所述的新型常压刀盘，其中，各所述扭腿与所述筒体相间隔。

如上所述的新型常压刀盘，其中，所述刀盘法兰与所述筒体通过内隔板径向间隔并通过所述内隔板连接。

如上所述的新型常压刀盘，其中，所述扭腿为空心结构。

如上所述的新型常压刀盘，其中，各所述扭腿相对于所述刀盘的中心轴线倾斜设置，所述扭腿由所述刀盘法兰至所述刀盘盘体朝远离所述中心轴线的外侧倾斜。

如上所述的新型常压刀盘，其中，所述刀盘盘体包括多个刀盘主梁，多个所述刀盘主梁分别通过多个所述扭腿与所述刀盘法兰连接。

如上所述的新型常压刀盘，其中，所述筒体为圆形筒或多边形筒。

如上所述的新型常压刀盘，其中，所述常压换刀通道的入口处设有舱门。

本发明还提出一种盾构机，其包括上述的新型常压刀盘、前盾、以及位于所述刀盘盘体和所述前盾之间的泥水舱，多个所述扭腿位于所述泥水舱内部。

如上所述的盾构机，其中，所述盾构机还包括多个主驱动，多个所述主驱动分别与所述刀盘法兰连接，多个所述主驱动位于所述常压换刀通道的径向外侧。

本发明的新型常压刀盘及盾构机的特点和优点是：

1.本发明采用多个扭腿作为刀盘法兰与刀盘盘体之间的连接支撑结构，采用筒体作为人工进入刀盘主梁内进行常压换刀的常压换刀通道，使刀盘法兰与刀盘盘体之间的连接支撑结构和常压换刀通道为不同的部件，由于刀盘法兰通过多个扭腿连接支撑刀盘盘体，因此无需为了稳定支撑刀盘盘体而增大常压换刀通道，常压换刀通道可以设置的较小，只需满足人员通过即可，因此常压换刀通道占据的空间较小，使刀盘背部泥水舱的空间得以增大，从而使泥水舱内渣土流动效果更好，提高掘进效率；