[发明专利]一种多功能复合润滑脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多功能复合润滑脂及其制备方法，多功能复合润滑脂包括以下重量份的组分：脂肪酸5‑20份、油脂10‑50份、强碱水溶液12‑30份、有机膨润土5‑30份、抗磨剂2‑5份、防锈剂0.1‑0.3份、稳定剂0.1‑0.2份、极压剂5‑6份以及基础油10‑50份；具有以下优点：滴点达到420度左右，抗剪切能力好，抗氧化优，使用长效，低温流动性好，使用范围广，可生物降解性好，极压性能忧，防锈能力强，防水性忧等使用特点。

技术领域

本发明属于润滑剂技术领域，具体涉及一种多功能复合润滑脂。

背景技术

随着机械设备不断更新，对润滑脂的要求越来越高，我国是全球润滑脂消费大国，但是润滑脂生产的质量和发达国家相比，还是比较落后，我国主要生产无水钙基脂和普通锂基脂为主，这两种脂的销量占到市场90％左右，无水钙润滑脂使用滴点不超过65℃，国标锂基脂使用滴点120℃，非标锂基脂80℃，这两种脂生产过程污染比较严重，每生产4吨润滑脂，需要60公斤水，在4公斤压力下加热到180℃会产生10万升蒸汽和大量基础油轻组分，排入大气，才能出成品，随着我国高速发展，国家提倡降低能耗，提升产品质量，技术转化升级，向高新技术发展路线的定制，润滑脂产业技术升级也是必然的。

发明内容

为解决现有的润滑脂存在的使用滴点低的问题，本发明提供一种多功能复合润滑脂。

本发明采用以下技术方案：一种多功能复合润滑脂，包括以下重量份的组分：脂肪酸5-20份、油脂10-50份、强碱水溶液12-30份、有机膨润土5-30份、抗磨剂2-5份、防锈剂0.1-0.3份、稳定剂0.1-0.2份、极压剂5-6份以及基础油10-50份。

进一步限定，包括以下重量份的组分：脂肪酸10份、油脂25份、强碱水溶液18份、有机膨润土15份、抗磨剂5份、防锈剂0.3份、稳定剂0.1份、极压剂6份以及基础油31份。

进一步限定，所述油脂为动植物油脂。

进一步限定，所述抗磨剂为纳米聚四氟乙烯。

进一步限定，所述基础油为矿物油。

进一步限定，所述防锈剂主要由硼酸盐、三乙醇胺以及石油磺酸钡制备得到。

进一步限定，所述稳定剂为甘油和强碱的混合物。

进一步限定，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化锂中的一种。

本发明的有益效果为：(1)滴点达到420℃，(2)抗剪切能力好，(3)抗氧化优，(4)使用长效，(5)低温流动性好，(6)使用范围广，(7)可生物降解性好，极压性能忧，(8)防锈能力强，(9)防水性忧等使用特点。

本发明还提供一种多功能复合润滑脂的制备方法，包括以下步骤：

将脂肪酸和油脂混合后加入强碱水溶液进行一次皂化，得到第一膏体；

向膏体中加入基础油，循环剪切进行二次皂化，得到第二膏体；

向第二膏体中加入有机膨润土、抗磨剂、防锈剂、稳定剂以及极压剂，循环剪切得到所述多功能复合润滑脂。

本发明的有益效果为：本发明中强碱水溶液为聚脲、氢氧化锂或氢氧化铝中的一种，只需要通过循环剪切即可实现皂化，制备得到；该制备方法简单，且不会涉及加热过程，因此不会有水和基础油的挥发，对环境无污染；能耗低，皂化复合时温度低，不用辅助加热，自然反应温度即可，温度控制在常压40℃。

具体实施方式