[发明专利]可缩径防卡铣锥及其使用方法

说明书

本发明涉及油气田井下工具技术领域，是一种可缩径防卡铣锥及其使用方法，前者包括上接头、压帽、滑筒、剪销、键、支撑块和磨铣块。本发明结构合理而紧凑，通过设置收缩孔，能够对磨铣块进行限位，便于安装，同时在井下作业中遇到卡钻事故时，上提管柱，迫使剪销被卡塞的磨铣块和上提的上接头剪断，上接头支撑块上移，磨铣块失去支撑后可回缩至收缩孔内，使得磨铣块的收缩更加灵活，降低起出管柱的难度，提高作业效率，通过设置第一磨铣层和第二磨铣层，能够延长使用寿命，用于刮铣套管壁、修理鱼顶内腔和修整水泥环的一种工具，还可用来刮削套管上残留的水泥环、矿物结晶以及少量的飞边、毛刺等作业，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本发明涉及油气田井下工具技术领域，是一种可缩径防卡铣锥及其使用方法。

背景技术

在石油工程领域，随着油田开发时间的不断延长，油井内矿物质结晶、套管变形越来越多，相应的井筒处理作业也越来越多，磨铣作业是处理这类工具的一项重要手段。现有的套管内磨铣类工具中，如各种铣鞋、铣锥等，外径都是固定值，为了提高磨铣效率，一般选择外径略小于井眼尺寸的磨鞋或铣锥，因此磨铣工具与井眼之间的环空截面积相对较小。磨铣作业时，常出现环空碎屑上返速度慢、排除困难的问题，易在磨铣处堆积碎屑，造成钻磨效率低及卡钻事故，需要解卡处理，费时费力。有鉴于此，本发明提供一种可缩径防卡铣锥，主要目的是有效防止钻具在井下卡钻的事故发生。

发明内容

本发明提供了一种可缩径防卡铣锥及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有磨铣作业时存在的环空碎屑上返速度慢、排除困难易在磨铣处堆积碎屑，造成钻磨效率低及卡钻事故，解卡费时费力的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种可缩径防卡铣锥，包括上接头、压帽、滑筒、剪销、键、支撑块和磨铣块，上接头为横向设置的空心台阶轴结构，上接头左部外侧同轴套装有左端外侧具有第一倒角的压帽，压帽右部外侧固定安装有同轴套装于上接头右部外侧的滑筒，对应压帽右方位置的上接头右部外侧由左至右间隔设置有若干个沿圆周间隔均布的左右向的内键槽、若干个沿圆周间隔均布的限位孔以及若干个沿圆周间隔均布的开口向外的收缩槽，滑筒左部内侧设有与内键槽相对应的外键槽，每个外键槽和对应位置的内键槽内均轴向卡设有左侧与压帽右端之间设有间距的键，滑筒中部外侧设有与限位孔相对应且径向贯通的安装孔，每个安装孔内均螺接有内端插设于对应位置的限位孔内的剪销，每个收缩槽内均左右间隔固定有若干个向外凸起的支撑块，位于上方的收缩槽内的支撑块于竖直面上的投影为上小下大的等腰梯形，对应每个收缩槽位置的滑筒右部外侧均设有径向贯通的矩形收缩孔，每个收缩孔内均安装有突出于滑筒外侧的磨铣块，每个磨铣块靠近上接头外侧的一侧均与对应位置的收缩槽内的支撑块远离上接头外侧的一侧相接触，对应每个支撑块左方位置的磨铣块靠近上接头的一侧均设有与支撑块相匹配的卡槽，滑筒右端固定有密封套装于上接头右端外侧的磨铣头，磨铣头为左大右小的圆台形，磨铣头内有左右贯通的台阶孔，上接头右端与磨铣头左部内侧的台阶面相接触，磨铣头外侧设有与磨铣块相对应且呈螺旋形的第一磨铣层，磨铣块远离上接头的一侧固定有第二磨铣层，每个第二磨铣层左侧均具有第二倒角，对应每个第一磨铣层左端外侧位置的第二磨铣层右侧均具有第三倒角。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述收缩槽内可左右间隔固定有两个支撑块，每个支撑块左侧壁至对应位置的卡槽左部内壁之间的距离和键左侧至压帽右端之间的距离均相同。

上述压帽右端外侧与滑筒左部内侧可通过螺纹连接固定安装在一起，滑筒左端沿圆周间隔均布有若干个内端与压帽外侧相接触的紧定销钉。

上述上接头右端外侧与磨铣头左部内侧之间可左右间隔安装有若干个密封件。

上述上接头左端内侧可具有连接螺纹。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种可缩径防卡铣锥的使用方法包括以下步骤：

第一步，将组装好的可缩径防卡铣锥的上接头左端与管柱末端螺接；