[发明专利]一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构

权利要求书

1.一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：包括传动座（1）、进料臂（6）和焊接平台（3），所述的焊接平台（3）的左侧设置有定位台（2），定位台（2）后侧设置有传动座（1），所述的定位台（2）上安装有导料块（10），传动座（1）左部前侧设置有左右来回往复运动的进料臂（6），进料臂（6）的上安装有一端插入导料块（10）的送料块（8），所述的传动座（1）前侧右端上设置有切断臂（11），所述的切断臂（11）上设置有竖直插入导料块（10）的切刀（12），所述的导料块（10）的下部右侧设置有焊接铜块（17），所述的焊接铜块（17）左端朝下进行摆动, 所述的焊接铜块（17）的前端左侧设置有可转动的焊接铜轮（26），所述的焊接铜轮（26）边缘上设置有定位缺口,所述的进料臂（6）靠近导料块（10）处设置有安装块（7），所述的送料块（8）设置在安装块（7）的右端前侧处，所述的安装块（7）上安装有第一弹簧安装柱（13），所述的导料块（10）左侧设置有与第一弹簧安装柱（13）对应的第二弹簧安装柱（9），第一弹簧安装柱（13）和第二弹簧安装柱（9）之间安装有呈压缩的第一复位弹簧, 所述的送料块（8）靠近导料块（10）一端设置有插入嘴（28），所述的导料块（10）上设置有与插入嘴（28）的插入孔，插入孔中部设置有阻挡插入嘴（28）的限位台，限位台上设置有银线导入孔（27），所述的银线导入孔（27）右端朝下倾斜，并延伸至定位台（2）上方处，所述的导料块（10）上部设置有切刀孔，切刀（12）位于切刀孔内，其切点与限位台上端面左端边缘处对应。

2.根据权利要求1所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的焊接铜块（17）内部设置有冷却流道，焊接铜块（17）的后侧设置有与冷却流道连通的接头（18）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的焊接铜块（17）前端设置有锁紧销钉（24），所述的锁紧销钉（24）横向穿过焊接铜块（17）并与焊接铜轮（26）的中心进行转动连接，锁紧销钉（24）的杆身上套接有弹簧件，弹簧件一端与锁紧销钉（24）的钉帽端相顶，另一端与焊接铜块（17）右侧的绝缘片（25）相顶。

4.根据权利要求1所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的传动座（1）的左端上部设置有银线导向块（4），所述的银线导向块（4）右上方设置有银线料架（5）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的银线导向块（4）上设置有牵引轮组（14）和导向轮组（16），所述的银线料架（5）上设置有银线（15），所述的银线（15）的自由端依次穿过牵引轮组（14）和导向轮组（16），并插入到送料块（8）内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的切刀（12）上端上套接有呈压缩状态的第二复位弹簧，第二复位弹簧上端与切刀（12）安装部相顶，下端与导料块（10）上端相顶。

7.根据权利要求1所述的一种全自动簧片焊接机的触点自动焊接结构，其特征在于：所述的传动座（1）内设置有与进料臂（6）相连的第一驱动轴（20）以及与切断臂（11）相连的第二驱动轴（22），所述的焊接铜块（17）后端朝左弯折，并朝下延伸形成第一摆块（19），所述的第二驱动轴（22）上设置有第二摆块（23），所述的第一驱动轴（20）上设置有第三摆块（21）。