[发明专利]一种挤压脱水装置

说明书

本发明公开了一种挤压脱水装置，包括驱动电机、变速器、榨笼背板、背板连接板、榨笼上固定板、榨笼下固定板、连接组件、出料固定板、出料橡胶档板、出料档杯、压簧、锁紧螺帽、螺旋挤压杆、分段分体式榨笼、出料端固定轴承座、轴承座立板，轴承座固定底板、进料斗、接水盘和固定方钢框架；驱动电机和变速器相连，驱动电机和变速器固定于固定方钢框架上；轴承座固定底板设置于固定方钢框架上，轴承座立板竖直固定于出料端固定轴承座上，出料端固定轴承座固定于轴承座立板上，螺旋挤压杆固定连接于出料端固定轴承座和变速器。本发明的装置能够在源头上对厨余垃圾进行有效地减量处理、方便拆卸和清洗、减少了人力和时间成本、减少了对空间的占用。

技术领域

本发明涉及餐饮、果蔬、食品加工等领域食物残渣及其它有机质的前置去水处理，特别涉及一种挤压脱水装置。

背景技术

市面上有多种挤压脱水装置，它们的工作原理是利用螺旋挤压的变径和变距方式，让要处理的物料在狭小的腔体内逐级受压，从而把这些物料中的水份挤出来排走、弄干。其结构主要有三部分组成：螺旋挤压杆、榨笼和出料口加压装置，螺旋挤压有单轴的也有双轴的，榨笼部份是钢条的结构焊接成一个园柱体，挤压杆是通过机床加工做成一个整体。这类机子用于对牲畜粪便处理的比较多，挤压效果也可以，去水可达或超过50％，但这类机子都比较大，有三米甚至更长，占地超过一个平方米；市面上也有这种类似的小型的挤压脱水机，不论它们的是大型机还是小型机，它们用于给厨余垃圾去水的效果不尽人意，去水的效果都比较差，去水率在30～40％之间，现在使用这类机子给厨余垃圾去水达不到对垃圾进行有效综合利用的效果，又因其榨笼是一体式的，如果榨笼发生堵塞或被其它硬的物料卡住，想把整个榨笼拆下来费时、费力，没有1～2个人和半天到一天的时间难以完成，这对于想把餐饮业的厨余垃圾转变成饲料进行综合利用或做成小型机用于处理其它源头的厨余垃圾就有许多的弊端。

厨余垃圾要转变成饲料就要保证饲料原材料不能有变质的东西在里面。榨笼不能随时随地进行快捷的清洗，去除掉榨笼内的厨余残渣，厨余垃圾做成饲料其质量是不能保证的；而对于其它的小型机，榨笼不能方便地进行拆卸，一但机子被堵塞或卡死，机子的维修成本就会很大，这对于机子的销售和使用会造成很大的阻碍。暂且不论这类机子的榨笼的拆卸问题，大型机能把粪便的垃圾甚至厨余垃圾去水达到或超过50％而小型机则不能的原因在于，相对于小型机，大型机主要是其挤压的长度够长，有足够的去水距离。相对于源头的处理，受空间的限制，大型机不能放置在源头对厨余垃圾进行就地处理。经过分析和对比了现有的大型和小型机的挤压结构后发现，它们的螺旋挤压杆和榨笼的设计有许多的缺点，包括：1、挤压杆螺旋的变径和变距不合理，它们主要是通过变径来实现对垃圾的挤压去水，它们的变径特点是前段有大有小，后段也有大有小，而不是循序渐进逐级变小实现逐级加压去水；2、榨笼的设计是圆柱形用钢支焊接成一体式的，这种一体式的圆柱体不利于维修和保养包括方便的去除榨笼内的残渣以保证饲料原材料的品质；3、这些榨笼的内部是没有齿的，齿的作用是用来在螺杆旋转的过程中，阻止垃圾随着螺杆转动而转动，前面的垃圾因齿的阻止而停止或减慢移动，而后面的垃圾又随螺旋杆向前转动，从而前后的垃圾形成相向移动造成相互的挤压再加上螺旋片的向前推进，使得垃圾是一路受压一路向前，因为榨笼没有齿，所以它们的垃圾会随着螺杆的转动而转动，结果，要保证去水，它们都在出料口的地方加上了一个可以人手调节的加压装置，以保证在出料口的地方有足够的去水挤压力，这样一来，挤压杆和榨笼之间的摩擦力就变得很大，要让这种机子能正常运转出料，就需要很大的电机来带动，结果，小机子的电机就达到三千瓦，大的达到六、七千瓦，这即不利于控制机子的大小也不利于对成本的控制以及节省能耗。

亟需一种能够在源头上对厨余垃圾进行有效处理、方便拆卸和清洗、减少人力和时间成本、减少占用空间的挤压脱水装置来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种挤压脱水装置，本发明的挤压脱水装置能够在源头上对厨余垃圾进行有效去水处理、方便拆卸和清洗、减少了人力和时间成本、减少了占用空间。

本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：