[发明专利]一种注浆生产线

说明书

一种注浆生产线，包括烘干装置、注浆装置、吸浆装置、倒浆装置、沥浆装置和脱模装置；烘干装置用于在注浆前对空石膏模和沥浆时对满浆石膏模进行烘干；注浆装置用于对空石膏模进行注浆；吸浆装置用于运输满浆石膏模至倒浆装置，满浆石膏模在运输过程中完成吸浆；倒浆装置包括铺设于倒浆机架的倒浆输送带和翻转组件，倒浆装置用于将吸浆后的满浆石膏模翻转；沥浆装置包括输送机构，输送机构用于输送翻转后的满浆石膏模至脱模装置，满浆石膏模在运输过程中完成沥浆；脱模装置用于对石膏模执行脱模操作。本发明实现注浆生产过程各个环节自动化生产，减少生产成本，提高效率；同时适应不同厂家，不同品种（复杂模具），不同工艺的自动化生产。

技术领域

本发明涉及注浆成型技术领域，尤其涉及一种注浆生产线。

背景技术

在陶瓷行业中，日用陶瓷的制作成型多采用注浆成型法进行灌注，注浆成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏模有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水分，被多孔质的石膏吸吮而在石膏模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倒掉多余泥浆，而靠近石膏模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出；在传统技术中，注浆中多个环节多采用人工进行，如拆模、注浆、倒浆等还是无法实现高自动化生产，导致生产成本过高，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种注浆生产线，以实现注浆生产过程中各个环节的自动化生产，减少生产成本，提高生产效率。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种注浆生产线，包括烘干装置、注浆装置、吸浆装置、倒浆装置、沥浆装置和脱模装置；所述烘干装置用于在注浆前对空石膏模和沥浆时对满浆石膏模进行烘干；所述注浆装置用于对空石膏模进行注浆；所述吸浆装置包括吸浆输送带和吸浆驱动机构，所述吸浆驱动机构驱动所述吸浆输送带，所述吸浆输送带用于运输满浆石膏模至所述倒浆装置，所述满浆石膏模在运输过程中完成吸浆；所述倒浆装置包括铺设于倒浆机架的倒浆输送带和翻转组件，所述倒浆装置用于将吸浆后的满浆石膏模翻转； 所述沥浆装置包括输送机构，所述输送机构用于输送翻转后的满浆石膏模至所述脱模装置，所述满浆石膏模在运输过程中完成沥浆；所述脱模装置用于对石膏模执行脱模操作；所述倒浆输送带用于输送通过石膏模夹具固定于模具放置板的石膏模；所述翻转组件包括翻转电机、翻转轴和翻转板；所述翻转板安装于所述翻转轴两端，且所述翻转板设置有固定端，所述固定端用于固定所述模具放置板；所述翻转电机传动连接所述翻转轴，用于驱动所述翻转轴转动以带动所述翻转板翻转。优选的，所述翻转板包括第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板和第二翻转板的中部分别安装于所述翻转轴的两端；所述第一翻转板和第二翻转板的两端均开设有所述固定端，所述固定端开设有U型夹槽，所述模具放置板可插入所述U型夹槽以固定于所述翻转板；所述翻转板一端的U型夹槽的开口朝向所述倒浆输送带的输入端，所述翻转板另一端的U型夹槽的开口朝向所述倒浆输送带的输出端；所述倒浆输送带从其输入端输送所述模具放置板插入所述U型夹槽，所述翻转组件翻转所述模具放置板后，所述倒浆输送带输送所述模具放置板离开所述U型夹槽。

优选的，所述脱模装置包括安装于脱模机架的所述石膏模夹具、石膏模输送带、转模机构、推模机构和脱模工作台；所述石膏模夹具包括夹持组件和两组夹持端驱动组件；所述夹持组件固定安装于模具放置板，两组所述夹持端驱动组件分别安装于龙门架，所述模具放置板置于所述石膏模输送带，且其用于承载石膏模；所述夹持端驱动组件用于驱动所述夹持组件收缩以使所述夹持组件夹持所述石膏模；所述转模机构包括转模组件和升模组件；所述转模组件用于转动所述模具放置板以使所述夹持组件的开口面向所述脱模工作台；所述升模组件用于驱动所述转模组件做升降运动，使所述转模组件实现与模具放置板的接触与分离；所述推模机构用于将所述石膏模从所述模具放置板推至所述脱模工作台。