[发明专利]一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构

说明书

本发明公开了一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构，其特征在于：包括处于同轴位置安装的壳体、阀芯、阻尼环、旋转盖板、弹簧、弹簧座，所述阀芯受到弹簧的力与壳体的内表面接触，所述的旋转盖板与阀芯通过螺纹相连接。在所述的旋转盖板与阀芯尾部接触处设有凸台，所述的阻尼环套在凸台外围，所述的弹簧两端分别顶靠旋转盖板和弹簧座，所述的阀芯的四周均布四个大小相同的气路孔，通过阀芯的气体经过旋转盖板的四个通气孔与一个中心孔，再经过弹簧座排出。本发明消除了气动单向阀工作时的颤振与啸叫现象。提高了气动单向阀适用性。通过拧紧尾部旋转盖板，可以实现阀芯阻尼可调。

技术领域

本发明涉及单向阀技术领域，具体涉及一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构。

背景技术

气动单向阀是一种气体流动方向控制元件，多安装在压力源与气动系统执行元件之间，可以防止工作过程中系统内压力不均导致的工作介质回流，损坏系统内零部件。

传统的无阻尼阀芯气动单向阀结构主要由壳体、阀芯、弹簧、弹簧座组成，其工作原理是当单向阀不工作时，阀芯被内部弹簧与弹簧座配合形成的预压缩力顶在在壳体进口内表面，阀芯关闭，阀芯外球表面使用360°橡胶硫化保证密封，阀芯内部无工作介质存在；当单向阀工作时，进口气体压力克服弹簧预压缩力，阀芯与壳体进口内表面分离，阀芯打开，气体流经阀芯进入到弹簧腔内，经过弹簧座上的圆孔流出单向阀，为系统内下一元件提供压力。但气动单向阀在正常工作状态下，由于阀芯与壳体之间留有一定气路间隙，在气体流经阀芯时会使阀芯受到气体的各方向不平衡力，所以在工作状态时阀芯会发生颤振现象，对外表现为阀体工作啸叫声音刺耳，为技术工作者对整个系统的判断增加难度阻力。

目前在气液领域防颤振的方法有与本发明类似的，增加壳体内运动元件阻尼的方式，在工作介质为液体的领域，可以通过在运动元件上开设阻尼孔，因液体流阻较大，可增加运动件的运动阻尼，以实现减少运动件的颤振现象，但此种方式只适用于工作介质为液体的领域，无法解决工作介质为气体的工况，介质为气体的情况下，开设阻尼孔，只会增加运动件的颤振和啸叫程度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构,在阀芯后端增加了一个阻尼环，阻尼环外径和壳体内径尺寸相同，阀芯打开时，气体从阀芯的内部流过，同时由于阀芯与阻尼环相连，因阻尼环的存在，吸收了通过阀芯的气体不平衡力，消除了颤振现象，通过压紧阻尼环的方式，实现阀芯阻尼可调。

本发明所采用的技术方案是一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构，包括处于同轴位置安装的壳体、阀芯、阻尼环、旋转盖板、弹簧、弹簧座，所述阀芯受到弹簧的力与壳体的内表面接触，所述的旋转盖板与阀芯通过螺纹相连接。在所述的旋转盖板与阀芯尾部接触处设有凸台，所述的阻尼环套在凸台外围，所述的弹簧两端分别顶靠旋转盖板和弹簧座，所述的阀芯的四周均布四个大小相同的气路孔，通过阀芯的气体经过旋转盖板的四个通气孔与一个中心孔，再经过弹簧座排出。

进一步地，所述的阻尼环为聚四氟乙烯材料。

进一步地，所述的旋转盖板、阻尼环、阀芯的外圆直径相同。

进一步地，所述的通气孔位于旋转盖板的中心立柱上。

本发明的有益效果是：本发明的阀芯阻尼可调式气动单向阀结构，消除了气动单向阀工作时的颤振与啸叫现象。提高了气动单向阀适用性。通过拧紧尾部旋转盖板，可以实现阀芯阻尼可调。实现阀芯的阻尼可调节方法，运用可调的阻尼以适应不同的温度、振动工况。实现阻尼件的可替换性。

附图说明

图1为本发明一种阀芯阻尼可调式气动单向阀结构图。

图2为本发明阀芯、阻尼环、旋转盖板结构装配图。

图3为本发明旋转盖板结构图。

图4为本发明阀芯结构图。

图5为本发明阻尼环结构图。