[发明专利]一种海洋平台用合金钢及其加工工艺

权利要求书

1.一种海洋平台用合金钢，其特征在于，包括以下重量份的组分：C 0.05-0.1%、Si0.20-0.35%、Mn 0.90-2.0%、Cr 0.60-0.70%、Ni 0.70-0.90%、Mo 0.45-0.55%、Al 0.02-0.05%、P 0.005-0.015%、S 0.005-0.01%，余量为铁；

所述的海洋平台用合金钢的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）应用kr法脱硫工艺对铁水进行脱硫处理，使铁水中的硫含量符合上述标准；

（2）将脱硫后的铁水装入120t转炉冶炼，后加入Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Al合金，最后钢水装入真空VD炉进行精炼脱气；

（3）将步骤（2）的钢水送到铸机中进行连铸，得到400*1900铸坯；

（4）对步骤（3）的铸坯进行再加热，加热温度为1200-1250℃，出钢温度为1140-1180℃，然后进行除磷；

（5）对步骤（4）除磷后的铸坯进行粗轧处理，至少有2道次压下率大于20％，中间坯的厚度为成品板坯的厚度的1.3-1.5倍；

（6）对步骤（5）粗轧后的铸坯进行精轧处理，成品厚度为80-120mm之间；

（7）对精轧后的钢坯进行UFC超快速冷却处理，终冷温度640-660℃，当钢坯表面温度为300~350℃时，放入蒸汽缓冷箱保温48-72小时；

（8）对钢坯进行热处理，包括两次淬火和一次回火工艺，第一淬火温度为900-930℃，在炉时间50-100min，第二淬火温度为850-900℃，在炉时间50-100min；回火温度为590-650℃，回火结束后钢板空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（2）所述冶炼的温度为1500-1550℃。

3.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（3）所述连铸过程是将温度缓慢降低到室温，得到铸坯。

4.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（4）所述除磷的压力在18-25MPa。

5.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（5）所述粗轧的开轧温度为1140-1180℃，终轧温度为960-1000℃。

6.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（6）所述精轧的开轧温度为870-980℃，终轧温度800-840℃。

7.根据权利要求1所述的海洋平台用合金钢，其特征在于，步骤（8）所述回火的时间以每厘米厚度的成品回火4-6min计算。