[发明专利]一种圆盘式抓棉机

说明书

本发明公开了一种圆盘式抓棉机，包括环形料仓以及作业单元，所述环形料仓由外圆墙板和内圆墙板围成，并在外圆墙板和内圆墙板上设置有缓冲部，缓冲部包括内衬板以及缓冲隔层，所述缓冲隔层中填充有朝向一致的双层镂空菱格结构作为缓冲结构；而所述作业单元包括转台以及抓床，所述转台上可拆卸装配有转动支座，抓床横置于环形料仓的径向上，其上部通过双节吊臂与所述转动支座装配连接，所述双节吊臂的两端分别通过铰支座与抓床以及转动支座装配连接，且双节吊臂的连接节位置通过内置扭簧的铰链相连，且双节吊臂在非外部受力状态下呈带夹角的收缩状态。本发明能在圆盘式抓棉机运行的过程中对包括抓床部件在内的设备部件进行保护。

技术领域

本发明涉及纺织行业的棉花原料处理设备领域，具体涉及一种圆盘式抓棉机。

背景技术

一般认为，棉纺工艺一般是指把采摘后的原棉中的棉纤维进行提取和预处理，然后再加工处理成棉纱、棉线的纺纱工艺过程。抓棉机一般排列于开清棉联合机的第一道工序，用于把经过打包处理的棉、棉型化纤和中长化纤原料的原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，然后进行抓取，并在抓取后喂入后续工艺设备中。

抓棉机一般包括往复式抓棉机和圆盘式抓棉机两种，圆盘式抓棉机通常包括环形设置的料仓，料仓的内外侧分别设置有内墙板和外墙板，并设置有能绕料仓轴心位置转动的转动支座，抓棉机的抓床设置于转动支座上，并通过转动支座驱动进行转动，抓床内侧设置有抓棉机打手，圆盘式抓棉机工作时，抓棉机打手随抓床回转并间隙下降，来对投入料仓中的棉花原料包进行表面纤维的顺序抓取，被抓取的纤维束块通过风机抽经输棉管道送至下道机台作进一步加工。由于在铺设棉花原料的时候，料仓中的棉花原料放置区域内的棉花原料紧实度存在差异，另外抓棉机打手在工作过程中原棉纤维也不可避免地会在抓棉机打手上缠绕，使得抓棉机打手在高速转动过程中产生不平衡，而这些因素都会导致抓床在运行过程中产生振动或小幅摆移，这种振动或小幅摆移的累积会使得刚性连接的抓床在运行过程中出现卡死或阻塞抓棉机打手、剐蹭或者撞击到内墙板或者外墙板的情形，导致设备变形、元件损坏甚至整机设备故障，需要频繁对环形料仓内的棉花原料进行整理，影响生产的连续性；也有采用扩大抓床与内墙板或者外墙板之间间距的方法来解决上述问题的，但扩大抓床与内墙板或者外墙板之间的间距容易导致棉花原料在边角位置积压，造成原料浪费的同时积压的棉花原料难于清理，并会对新投入的棉花原料造成不良影响，影响后续加工工序产品的品质。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种圆盘式抓棉机，以解决上述技术背景中的缺陷。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种圆盘式抓棉机，包括环形料仓以及作业单元；

所述环形料仓由外圆墙板和内圆墙板围成，并在所述内圆墙板的外侧以及所述外圆墙板的内侧均设置有缓冲部，所述缓冲部包括内衬板，所述内衬板与对应的外圆墙板或者内圆墙板之间设置有缓冲隔层，并在所述缓冲隔层中填充有缓冲结构，所述缓冲结构由弹性材料制成的双层缓冲单元格拼接成型，所述缓冲单元格为朝向一致的镂空菱格结构，且靠环形料仓侧的缓冲单元格层中的缓冲单元格尺寸小于靠墙板侧的缓冲单元格层中的缓冲单元格尺寸；

所述作业单元包括转台以及抓床，所述转台设置于内圆墙板内侧，其上可拆卸装配有转动支座，转台中内置驱动电机，并以该驱动电机作为动力源驱动转动支座绕环形料仓的圆心进行转动，所述抓床横置于环形料仓的径向上，其上部通过双节吊臂与所述转动支座装配连接，所述双节吊臂的两端分别通过铰支座与抓床以及转动支座装配连接，且双节吊臂的连接节位置通过内置扭簧的铰链相连；

所述缓冲结构的菱格变形方向与所述转动支座的转动方向相同；

在所述双节吊臂的扭簧作用下，抓床装配完成后保持水平状态，且双节吊臂在非外部受力状态下呈带夹角的收缩状态。

作为进一步限定，在非外部受力状态下，所述抓床两侧与所述内衬板之间的最优间距为15～30mm。