[发明专利]一种45度护角一体机

说明书

本申请涉及一种45度护角一体机，其包括护角机体和设在护角机体内的45°角切割刀和90°角切割刀，护角机体沿铝型材输送方向的两侧分别设置有上料装置和下料装置；上料装置包括上料架和设在上料架顶面的上料台，上料架设置有锁紧组件、上料输送组件以及分料组件；下料装置包括设于护角机体的出料端的下料架和设在下料架内的下料输送组件，下料架位于下料输送组件的出料端设有下料台，下料台内设有翻转下料组件，下料台的旁侧设有铝型材长度定位组件。本申请方案可对每根铝型材进行单独上下料，减少了需要人工取拿铝型材的操作，从而使护角一体机对铝型材护角的切割更加快捷高效，有效提高了铝型材护角的成型效率，有利于铝型材的批量生产。

技术领域

本申请涉及型材切割的领域，尤其是涉及一种45度护角一体机。

背景技术

铝型材在生产加工过程中，需要在铝型材的两端切割45°护角，以使相邻铝型材可以进行90°的角连接。

目前市面上主要使用45°护角一体机对铝型材的端部进行切割。45°护角一体机主要包括护角机体和设在护角机体内的两把45°角切割刀和两把90°角切割刀，护角机体内设有驱动组件分别对45°角切割刀和90°角切割刀进行驱动。加工时，工作人员将铝型材的一端放置于机体的工作面上，然后开启45°护角一体机，45°护角一体机内的夹紧组件夹紧铝型材，驱动组件驱动45°角切割刀和90°角切割刀对铝型材的一端进行切割，切割完一端后，工作人员继续将铝型材移动至另一侧，驱动另一把45°角切割刀和90°角切割刀对铝型材的另一端进行切割，最终实现型材两端护角的形成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：铝型材在加工过程中，需要工作人员手动取拿铝型材，利用45°护角一体机对铝型材进行切割，该种方式工作强度大，效率较低，不利于铝型材护角的快速加工。

发明内容

为了有助于提高铝型材的护角切割效率，本申请提供一种45度护角一体机。

本申请提供的一种45度护角一体机采用如下的技术方案：

一种45度护角一体机，包括护角机体和设在护角机体内的45°角切割刀和90°角切割刀，所述护角机体沿铝型材输送方向的两侧分别设置有上料装置和下料装置；所述上料装置包括上料架和设在所述上料架顶面的上料台，所述上料台倾斜设置且能放置并排的铝型材，所述上料架设置有用于固定铝型材的锁紧组件，所述上料架设有与护角机体的工作面对接的上料输送组件，所述上料架设置有能对接上料台出料端的分料组件，所述分料组件能将铝型材输送到上料输送组件；所述下料装置包括设于护角机体的出料端的下料架和设在所述下料架内的下料输送组件，所述下料架位于下料输送组件的出料端设有下料台，所述下料台内设有以铝型材的长度方向为旋转轴线的翻转下料组件，所述下料台的旁侧设有铝型材长度定位组件。

通过采用上述技术方案，铝型材并排放置在上料台上，并被锁紧组件固定。当需要上料时，分料组件移动到上料台出料端，锁紧组件解锁，铝型材在本身重力作用下落入分料组件上，然后锁紧组件压紧其余铝型材，分料组件将铝型材输送到上料输送组件处，由上料输送组件将铝型材输入护角机体内，利用切割刀对铝型材的一端进行加工。铝型材加工一端后，上料输送组件继续将铝型材输送到下料输送组件上，由下料输送组件将铝型材输送到下料台上，利用铝型材长度定位组件对铝型材的切割长度进行定位调准，然后由护角一体机切割铝型材另一端的护角，切割完成后，最后由翻转下料组件将铝型材输送下料，最终完成铝型材端面的护角加工过程。该方案可对每根铝型材进行单独上下料，减少了需要人工取拿铝型材的操作，从而使护角一体机对铝型材护角的切割更加快捷高效，有效提高了铝型材护角的成型效率，有利于铝型材的批量生产。

可选的，所述锁紧组件包括固定在上料架侧边的锁紧架和安装在锁紧架顶侧的锁紧伸缩件，所述锁紧伸缩件的伸缩方向垂直于上料台的倾斜方向，所述锁紧伸缩件的伸缩端安装有锁紧压板，所述锁紧压板的抵压面和上料台的倾斜面相平行。