[发明专利]门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具

说明书

本发明公开了门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具，包括切割机主体，切割机主体的底端固定安装有工作台，工作台的顶端固定安装有套箱，切割机主体与套箱为前后位置关系，套箱顶端的内部通过轴承安装有活动柱，活动柱的两端分别延伸至套箱的内部与套箱的外侧，活动柱的顶端固定安装有固定箱，固定箱的内部开设有第一空腔；该门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具通过设置固定箱、第一空腔、丝杆、把手和固定块，利用丝杆的螺纹的特性，使固定块相互靠近，将材料进行固定，可以达到防止材料晃动的效果，方便了工作人员对材料进行加工，从而增加了结构的牢固性，提升了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及铝合金切割治具技术领域，具体为门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具。

背景技术

断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式，用这种型材做门窗，其隔热性优越，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材，中间用PA66尼龙做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了尼龙和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求，通常工作人员在对断桥式铝合金加工时会使用到切割治具。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的断桥铝合金型材的生产加工切割治具大多并不具有固定功能，由于无法对材料进行牢固的固定，导致工作人员无法对材料进行快速有效的加工，从而增加了制造成本，降低了工作人员的工作效率；

2、现有的断桥铝合金型材的生产加工切割治具大多并不具有角度调节功能，由于无法对放置台的角度进行调节，导致工作人员需要不断的调整材料的位置来切割斜边以及其他形状，从而增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作体验。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具，包括切割机主体，所述切割机主体的底端固定安装有工作台，所述工作台的顶端固定安装有套箱，所述切割机主体与套箱为前后位置关系，所述套箱顶端的内部通过轴承安装有活动柱，所述活动柱的两端分别延伸至套箱的内部与套箱的外侧，所述活动柱的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有把手，所述把手的一侧延伸至固定箱的外侧，所述丝杆外表的两侧皆通过螺纹安装有固定块，所述固定块的顶端皆延伸至固定箱的外侧，所述活动柱的外壁均匀开设有第二空腔，所述第二空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆固定安装有限位柱，所述套箱的内壁均匀开设有限位孔。

作为本发明的优选技术方案，所述丝杆两侧的螺纹为相反方向，且所述丝杆两侧的螺纹长度相同。

作为本发明的优选技术方案，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。

作为本发明的优选技术方案，两个所述固定块相互靠近的一侧皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧皆固定安装有固定板。

作为本发明的优选技术方案，所述限位柱的一端皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一端与限位孔皆为弧形。

作为本发明的优选技术方案，所述第二空腔的两端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，每组所述滑块相互靠近的一侧皆与限位柱的两侧固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述滑块的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。

与现有技术相比，本发明提供了门窗用断桥铝合金型材的生产加工切割治具，具备以下有益效果：