[发明专利]一种瓷砖釉面原料及其制备方法

说明书

本发明属于釉面原料配方及其制备工艺技术领域，特别涉及一种瓷砖釉面原料及其制备方法。一种瓷砖釉面原料：以重量份数计，所述瓷砖釉面原料的组分包括有：高岭土58‑62份、方解石16‑20份、碳酸钡3‑5份、黏土16‑20份、二氧化钛粉末2‑4份、硅灰石1‑3份、石灰石3‑6份、长石5‑8份、石英砂2‑5份、透辉石4‑5份、羧甲基纤维素钠1‑3份、三聚磷酸钠2‑4份、硼砂5‑8份。本发明根据二氧化钛、黏土类矿物的反复煅烧、三聚磷酸钠、硼砂的特质，可以有效的使得所述釉面具有稳定的结构，同时使得釉面具有良好的机械强度、热稳定性和化学稳定的效果；且本发明通过过运用煅烧方式改变生料型全抛釉原料的特性，有利于提高抛釉砖釉面的防污性能，同时还有利于提高坯釉结合性能。

技术领域

本发明属于釉面原料配方及其制备工艺技术领域，特别涉及一种瓷砖釉面原料及其制备方法。

背景技术

陶瓷釉面是指附着在瓷砖表面的玻璃质薄层。陶瓷釉面可提高瓷砖的机械强度、热稳定性和化学稳定性，还可增强瓷砖制品的艺术效果。

现有的釉面材料大部分以全生料型或生料伴熔块型的为主，釉料配方内的挥发物比较多，釉料自身烧失较大，在釉层熔融过程中就容易产生的大量气体而无法及时排除，从而造成釉层中有大量大小不一的气泡；另外，全生料型或生料伴熔块型的为主的釉面材料结构不易稳定，很容易造成釉面材料整体质量下降，且影响了釉面材料的机械强度、热稳定性和化学稳定；因此亟需研发一种有效减少气泡，提高釉面防污能力，且具有良好的机械强度、热稳定性和化学稳定的瓷砖釉面原料及其制备方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，本发明提出一种有效减少气泡，提高釉面防污能力，且具有良好的机械强度、热稳定性和化学稳定的瓷砖釉面原料及其制备方法。。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种瓷砖釉面原料：

以重量份数计，所述瓷砖釉面原料的组分包括有：高岭土58-62份、方解石16-20份、碳酸钡3-5份、黏土16-20份、二氧化钛粉末2-4份、硅灰石1-3份、石灰石3-6份、长石5-8份、石英砂2-5份、透辉石4-5份、羧甲基纤维素钠1-3份、三聚磷酸钠2-4份、硼砂5-8份。

进一步的，以重量份数计，所述瓷砖釉面原料的组分包括有：高岭土60份、方解石13份、碳酸钡4份、黏土18份、二氧化钛粉末3份、硅灰石2份、石灰石3份、长石6份、石英砂3份、透辉石4份、羧甲基纤维素钠2份、三聚磷酸钠3份、硼砂7份。

进一步的，以重量份数计，所述瓷砖釉面原料的组分包括有：高岭土58份、方解石16份、碳酸钡3份、黏土16份、二氧化钛粉末3份、硅灰石1份、石灰石3份、长石5份、石英砂2份、透辉石4份、羧甲基纤维素钠2份、三聚磷酸钠3份、硼砂5份。

进一步的，以重量份数计，所述瓷砖釉面原料的组分包括有：高岭土58份、方解石16份、碳酸钡3份、黏土16份、二氧化钛粉末3份、硅灰石1份、石灰石3份、长石5份、石英砂2份、透辉石4份、羧甲基纤维素钠2份、三聚磷酸钠3份、硼砂5份。

本发明还提出一种瓷砖釉面原料的制备方法：

所述制备方法如下；

i.原料球磨：首先按配比重量份称取所述瓷砖釉面原料的组分，接着将所述瓷砖釉面原料加入球磨机进行球磨作业，结束后得到釉面原浆；

ii.釉面原浆煅烧：将釉面原浆放入烘干机中进行烘干，水分为5-8％，接着利用压机对釉面原浆压成长条砖，然后，放入高温熔炉进行煅烧，煅烧温度为1050-1150℃，煅烧结束后，将长条砖进行粉碎，成为釉面粉料，釉面粉料再次加入加入球磨机进行球磨作业，得到所述瓷砖釉面原料。